| 摘要 |
<p>Предлагаемая полезная модель относится к области нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использована для переработки и обезвреживания жидких (жидкотекучих), пастообразных и твердых отходов, замазученных нефтепродуктами. Разработанное техническое решение может быть, в частности реализовано для переработки нефтесодержащих отходов, образующихся при бурении нефтяных скважин (буровые шламы, буровые отходы), при хранении нефти в нефтяных амбарах, прудах, накопителях. Предлагаемая полезная модель может быть также использована для переработки отходов, скапливающихся в нефтешламохранилищах. Задачей предлагаемой полезной модели является создание нового «промышленного участка», обеспечивающего высокоэффективную переработку и обезвреживание нефтесодержащих отходов, утилизацию из них нефтесодержащих веществ в форме товарных продуктов и/или полупродуктов. Технический результат, который достигается при реализации разработанной полезной модели, заключается в повышении качества получаемых твердых продуктов после брикетирования и/или формования и/или прессования. Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемым «Промышленным участком для переработки нефтесодержащих отходов», включающим: приемные емкости, насосы, трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, промежуточные емкости с мешалками, соединенные с узлом для приготовления и дозировки химических реагентов для обработки нефтесодержащих отходов, выход из промежуточных емкостей направлен в трехфазную центрифугу, соединенную со сборниками нефтяной и водной фаз и контейнерами для сбора твердой фазы, выделенной </p>
<p>из нефтесодержащих отходов, шнековый транспортер, питающий бункер, выход из которого направлен в камеру для термообработки, выполненную в виде наклонной вращающейся трубчатой печи, обогреваемой топочными газами, разгрузочным устройством, выход из которого направлен в сборник термообработанных материалов, после которых установлена система брикетирования. Новым в предлагаемом техническом решении является то, что система брикетирования имеет соединения со шнековым смесителем, имеющим загрузочный люк для термообработанных материалов, люк, соединенный с бункером измельченного хлорида магния, вход в который направлен из узла дробления и измельчения, шнековый смеситель имеет также патрубок для подачи магнезиального молока из обогреваемого реактора, снабженного перемешивающим устройством, конусом для подачи в реактор магнийсодержащих оксидных материалов из бункера и патрубок для подачи воды, выход товарных продуктов из системы брикетирования оборудован разгрузочным устройством, направленным в расходно-накопительную емкость.</p> |
