海绵铁生产方法

摘要

本发明涉及海绵铁生产方法，按以下步骤进行：(1)将原料制备成双层氧化铁球；(2)再将双层氧化铁球和还原剂加入还原炉中的反应罐中，对物料进行预热和还原制得海绵铁球团；(3)将制得的海绵铁球团落入保温斜槽中，分离还原剂，将热的DRI球团在带N₂气保护的保温罐车中，或通入H₂进行脱C、S、O的热处理，生产低C、S、O的DRI；或在N₂气保护下运到储料仓，或带N₂气保护的水冷却仓，制备无氧化的海绵铁球团(DRI)；或在带N₂气保护的保温仓，与热轧机相连，将热的DRI轧制成热压块DRI；或运到炼钢车间直接进电炉炼钢。本发明采用了物料自上而下的连续运行、隔焰加热方式及出炉热处理，从而实现了高度机械化生产多种类型的海绵铁。

主权项

1.海绵铁生产方法，按以下步骤进行:(1)、原料的制备:将含铁氧化物的铁矿粉与粘结剂混合造球，铁球外层粘上一层碳粉再经高温烟气氧化成双层氧化铁球；(2)、直接还原:将双层氧化铁球和无烟煤或焦碳末加入固定在隧道窑式的还原炉中的内外加热的双层SiC反应罐中，其中加入的双层氧化铁球与无烟煤粉或焦碳末按重量比计为1:0.2-0.5，对物料进行预热和还原，物料自上而下连续自动运行，物料在反应罐中运行10—15小时，其中，还原炉中的SiC反应罐的上部温度为800～900℃，中下部为1100～1200℃，反应罐中上部为氧化铁球团，下部为海绵铁球团；(3)、出炉热处理:将制得的海绵铁球团自动落入还原炉下部的保温斜槽中，经过封闭式振动分离器将还原剂过筛后落入废还原剂收集斗中，热的DRI球团落入带N2气保护的保温罐车中，然后，或者通入H2进行脱C、S、O的热处理生产低C、S、O的DRI；或者通入N2气进行无氧化冷却制备无氧化的海绵铁球团；或者将热的DRI球团在带N2气保护的保温仓与热轧机相连，将热的DRI轧制成热压块DRI；或者运到炼钢车间直接进电炉炼钢。