钕铁硼永磁材料表面梯度功能涂层制备方法

摘要

一种钕铁硼永磁材料表面梯度功能涂层制备方法，克服了现有烧结型钕铁硼表面各种处理方法存在的问题，采用新的表面改性处理手段，结合传统电镀(或化学镀)的优点和溶胶-凝胶技术的特点，从而避免了单一镀层中镀层附着力不好、致密性较差，导致易脱落、有孔隙和单一溶胶涂层太薄而达不到防腐功能的缺陷。该方法处理后，在钕铁硼基体材料表面形成致密的溶胶涂层，烧结处理得到凝胶氧化物陶瓷涂层，然后在凝胶涂层上再实施镀层，形成功能梯度涂层，对钕铁硼基体材料起到全面防腐，实现工业化应用目的。

主权项

1.一种钕铁硼永磁材料表面梯度功能涂层制备方法，其特征在于，依次通过下列步骤实现：(1)烧结型NdFeB永磁体基体材料的前处理：依次进行表面精整、脱脂、水洗、酸洗、超声波水洗后于乙醇中保存，待用；(2)溶胶的制备：采用溶胶-凝胶法制备单组分Al2O3、MgO、SiO2、ZrO2、TiO2溶胶及一定比例不同组合方式的复合溶胶；(3)涂覆及热处理：将前处理待用的基材依次进行：浸渍提拉涂覆溶胶涂层、凉干成膜、热处理、丙酮脱脂清洗、多次浸渍提拉涂覆；使用浸渍提拉法对已进行前处理的烧结型钕铁硼基体进行涂覆，在其表面获得溶胶薄膜，根据不同的需要涂覆不同的单组分溶胶薄层，凉干成膜并热处理后，重复前述操作多次；选择不同单组分或复合组分溶胶进行多次涂覆，以控制涂层的厚度，得到厚度适宜的金属氧化物陶瓷涂层，结合高倍金相显微镜观察，涂层完整，无宏观缺陷；(4)金属氧化物陶瓷涂层电镀前处理：依次进行脱脂、冷水洗、敏化、活化、冷水洗、化学镀Ni-P、冷水洗；(5)电镀Ni-P：涂覆有氧化物陶瓷涂层的钕铁硼基体，经电镀前处理后，去离子水清洗后放入电镀液进行电镀，带电入槽，得致密、光亮的镀层，电镀液的工艺条件为：NiSO4·7H2O：250～300g/L，NiCl2·6H2O：30～50g/L，H3BO3：30～40g/L，十二烷基硫酸钠：0.05～0.1g/L，1，4-丁炔二醇：0.3～0.5g/L，糖精：0.6～1.0g/L，络合剂适量，pH值为5～6，温度为45℃～55℃，电流密度为1～2.5A/dm2，电镀时间为30min。