桥梁支座滑动板总成中镜面薄板的焊接方法

摘要

桥梁支座滑动板总成中镜面薄板的焊接方法，包括下料；划线及定位；防变形处理和不填充焊丝的钨极氩弧间断焊工艺步骤，工装结构简单，制作成本很低，使用方便，通用性好。镜面薄板(1)焊接变形量极小，且与基体滑动板(2)的间隙小，焊缝不会超高，也不会破坏薄板镜面(1)、焊接加工的成品率大大提高，方法简便，易于推广应用，也适于薄板类材料焊接的其他场合。

主权项

1.桥梁支座滑动板总成中镜面薄板的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：A.下料采用剪床剪切下料得到多向支座滑动板总成用镜面薄板，或者采用剪床剪切下料后，将与滑动板上凹型槽对应的一边压制成直角形，得到横向和纵向支座滑动板总成用镜面薄板，用锉刀对镜面薄板的周边进行锉边去毛刺，再用油石精磨镜面薄板的周边；B.划线及定位在滑动板上划线，对线放置镜面薄板，采用钨极氩弧焊枪，不填充焊丝，将镜面薄板点焊固定在滑动板上；C.防变形处理用金属压条靠近焊缝压在镜面薄板上平面的周边上，并在镜面薄板的上方堆压沙袋；对于横向和纵向支座的滑动板，还应在凹型槽两侧壁的镜面薄板表面间隔的依次垫上红钢纸板和钢垫板，然后在凹型槽内相对的红钢纸板和钢垫板之间顶接双头螺栓；D.焊接滑动板及镜面薄板平置，采用钨极氩弧焊，焊接回路采用直流反接，不填充焊丝，焊接过程中进行分段对称平焊焊接，直至焊接完成全部焊缝。