一种彩晶玻璃的生产方法

摘要

一种彩晶玻璃的生产方法生产的玻璃具有流线型好，过渡自然、视觉效果好等优点，促进产品的更新换代，提高产品的外观效果增强产品的购买力。因此借机把彩晶油墨做到玻璃上，后期又相应加上了适合家电、建筑等产品的图案，大大提高了产品外观效果，加之钢化玻璃的安全性能较好，图案颜色的适宜性，彩晶玻璃逐渐被子消费者所接受，其特征在于该方法如下：a.切裁；b.边部处理；c.钢化处理；d.油墨的调配；e.彩晶印刷；f.烘干。根据合成墨所使用物料的性能控制好烘干时间及设定的烘干温度，烘干温区在摄氏120度～200度，烘干时间在5分钟～30分钟。

主权项

1.一种彩晶玻璃的生产方法，其特征在于该方法如下：a.切裁：根据技术要求，用电脑切桌进行切裁玻璃，电脑切桌设置的参数要依据实际尺寸+0.25mm的公差进行设置调整，并对其所设置的参数保存在电脑中，b.边部处理：根据技术要求，采用直线磨边机或双边磨设备对产品进行边部处理，玻璃边部处理经过粗磨倒棱、精磨倒棱、精磨抛光倒棱、粗磨圆边、精磨圆边；对倒棱处理的产品，边部一般处理为0.3mm×45°～1mm×45°；对边部处理为圆边的产品，一般圆角R数值不大于玻璃厚度；角部处理完后半成品转入洗片工序，待钢化使用；c.钢化处理：根据技术要求，采用钢化炉对玻璃进行钢化处理，钢化处理时，冷却风压：7KPa-13KPa；加热时间：100-180秒/炉；冷却时间：20-50秒；急冷时间：20-40秒；保证产品的平整度、颗粒度；d.油墨的调配：正常油墨的调配要保持室内温度在23℃±5℃，湿度在40％-70％的情况下进行，①应先将颗粒状物料用溶剂或光油进行浸泡，轻度搅拌；②色墨类和光油进行相配，轻度搅拌；③把轻度搅拌后的颗粒状物料和搅拌后的光油色墨相配到一起再次进行搅拌，有银粉类的产品搅拌按慢-快-慢变速进行搅拌均匀，珠光粉类、水晶粉、钻石粉等类的物料按慢-快-慢变速进行搅拌均匀，不可高速搅拌；④针对彩色珠光粉类产品转速要求还要更低一些；⑤搅拌好的油墨要用120目-180目的不锈钢丝网进行过滤，并预留一部分作为打样使用；⑥打样确认后的大批量油墨要进行分装到小的容器中，并粘贴上相对应的标签以便生产使用；e.彩晶印刷：以钢化玻璃为基材依据确认的颜色依次在玻璃表面印刷标识、视窗口、装饰图案，再印整面确认颜色和加以保护产品的底色，每一次印刷都要经过烘干后方可进入下一道工序进行印刷；f.烘干：根据合成墨所使用物料的性能控制好烘干时间及设定的烘干温度，烘干温区在摄氏120度～200度，烘干时间在5分钟～30分钟。