一种模具表面快速渗金属处理工艺

摘要

本发明是一种模具表面快速渗金属处理工艺，即将预热模具置于渗金属盐炉中，采用脉冲循环加热保温方式，利用热波动增加金属原子的动能来提高原子的迁移速度，并加速渗入原子在金属内的迁移速度来达到模具强化处理目的，脉冲循环加热方式有等幅脉冲工艺和阶梯脉冲工艺两种方式，克服了传统处理工艺加热时间长、温度高的缺陷，从而获得了在缩短工艺处理时间、降低工艺温度、减少环境污染、提高渗层质量、减少能源浪费等方面的显著进步和明显效果。

主权项

1.一种模具表面快速渗金属处理工艺，其特征在于所述的工艺为等幅脉冲工艺，该工艺包括以下步骤：①将按渗金属技术配置的金属盐在渗金属盐炉内加热熔化，并对熔盐进行净化处理，升温至900±10℃；②模具在750～850℃的中温盐炉中预热，保温时间20～30分钟；③经预热的模具迅速挂入900±10℃渗金属盐炉内保温，保温时间根据模具尺寸和盐炉加热系数确定：t1＝A·k·D式中—t1——模具加热时间，分 A——加热系数，取0.3～0.35分/毫米 k——模具装炉系数，通常取1.5 D——模具有效厚度要求保温时间不少于20分钟；④保温后随炉升温到1000±10℃，保温5～15分钟；⑤高温段保温后随炉降温到900±10℃，保温20～30分钟；⑥根据模具设计的材料和覆层深度要求，设置多个依次重复④、⑤等幅脉冲循环处理周期，其中最后一个周期的最后一次循环升温到模具设计的淬火固溶温度，该温度按处理材料的热处理淬火温度低20～50℃设定，保温5～20分钟。