一种多工序组合的超细钼丝连续加工方法及设备

摘要

本发明公开了一种多工序组合的超细钼丝连续加工方法，该方法包括以下步骤：(a)横向并排均匀布设多个装有NaOH溶液的电解槽且其外部充氢保护，相邻两电解槽的极性相反；(b)高温腐蚀减径、消除应力退火和直化：将待加工钼丝拉直后，以V＝1～50m/min的行进速度依次从多个电解槽中横向穿过且加热温度至800～1100℃。其加工设备包括多个电解槽、保护装置、放卷器、牵引机构及与电解槽相接的电源；保护装置上设置有氢气进出气口且其内部氢气的流动方向与待加工钼丝的移动方向一致。本发明工序步骤简单、设备结构简单且控制操作简便，能将钼丝的高温腐蚀减径、消除应力退火和直化三种不同工序有效组合为一体并实现连续加工。

主权项

1.一种多工序组合的超细钼丝连续加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(a)横向并排均匀布设多个分别装有NaOH溶液的电解槽：相邻两个电解槽的极性相反，所述电解槽依其正负极性分别接至电源(7)的正极或负极，电源(7)的电压U为0.5～4V；(b)高温腐蚀减径、消除应力退火和直化：在充入氢气进行保护下，将直径为0.050～0.030mm的待加工钼丝(1)拉直后，以V＝1～50m/min的行进速度依次从多个电解槽中横向穿过；所述待加工钼丝(1)位于相邻两个电解槽间的长度L为20～50mm，待加工钼丝(1)位于每个电解槽内的长度为D且1≤D≤1.5L；通电加热过程中，依据公式$\frac{U^2}{V}\ge \mathrm{Cd\rho L}(T-T_0)$对电压U和行进速度V进行控制调整，其中C为钼的比热容，d为钼的密度，ρ为钼的电阻率，T为调整前的温度，T0为调整后的温度；当待加工钼丝(1)位于相邻两个电解槽间部分的温度加热至800～1100℃时，加工处理得到的超细钼丝即为合格品。