一种熔模铸造方法

摘要

本发明提出了一种熔模铸方法，由制模、制壳、模壳焙烧浇注三道工序完成，其中制壳工序如下：第一步，涂料；第二步，撒沙；第三步，硬化；第四步，风干；第五步，脱蜡；以上前4个步骤，周而复始3次，达到3层模壳的制作，最后一层是只涂料不撒砂，则制作出3.5层的模壳；然后采用隧道窑电阻炉焙烧模壳以提高生产效率且模壳放后凉使用，用砂箱将凉模壳埋放在砂箱内填砂紧实后浇注，紧实用的砂通过砂处理系统处理后回用。用以上方案将模壳层做薄少用材料，可缩短工序工时，降低生产成本，同时保证铸件质量，节省资源。

主权项

1、一种熔模铸造方法，由制模、制壳、模壳焙烧浇注三道工序完成，其特征在于制壳工序如下：第一步，涂料，按工艺要求配好浆料将蜡模组外表面均匀的沾上一层浆料；第二步，撒砂，将涂料的模组表面均匀的撒上一层一定规格要求的砂粒；第三步，硬化，撒砂后的模组放入池内硬化液浸泡硬化；第四步，风干，模组入池硬化经过一定时间后提出挂在架子上进行控水风干；第五步，脱蜡，将模组放进预先加热的水里，把壳内的蜡模熔失出来；以上前4个步骤，周而复始3次，达到3层模壳的制作，最后一层是只涂料不撒砂称为半层，则制作出3.5层的模壳，其壳厚7mm左右；然后焙烧模壳，模壳冷却后使用，将凉模壳埋放在砂箱内填砂紧实后浇注，紧实用的砂通过砂处理系统处理后回用。