用铌中间层的耐高温钛合金和不锈钢过渡接头的制作方法

摘要

用铌中间层的耐高温钛合金和不锈钢过渡接头的制作方法，它涉及一种耐高温钛合金和不锈钢接头的制作方法。本发明的目的是为解决现有爆炸焊接的过渡接头采用中间层材料的工艺过程较为复杂，连接界面组织和性能不均匀，在腐蚀环境下应用容易开裂的问题。本发明将装配好的试件在真空室中加热并轧制形成连接，轧制温度为800～1000℃，压缩率为20％～35％，轧制速度为0.038～0.2m/s。本发明制作的过渡接头抗拉强度可达400MPa以上；过渡接头耐高温，在800℃保温30min后其抗拉强度高于300MPa；过渡接头连接界面处组织和性能比较均匀，基本没有空洞和微裂纹等缺陷，能够在腐蚀环境下应用。

主权项

1、一种用铌中间层的耐高温钛合金和不锈钢过渡接头的制作方法，其特征在于：过渡接头的制作方法按以下步骤实现：一、采用厚度为0.1～0.5mm的纯铌箔作为中间层材料，钛合金板和不锈钢板的厚度分别为1～20mm，钛合金板和不锈钢板的长度分别为100～1000mm，钛合金板和不锈钢板的宽度分别为50～120mm；二、焊前分别将钛合金板和不锈钢板的上下表面铣平；三、轧制之前钛合金板、不锈钢板和铌箔都要进行酸洗，钛合金的酸洗液按重量比由HF:H2O＝1:3～7混合而成，不锈钢的酸洗液按重量百分比HF5％～10％、HNO310％～15％和H2O75～85％混合而成，铌的酸洗液按重量比由HF:HNO3＝1:4～5混合而成；四、酸洗之后的板材按照钛合金-铌-不锈钢的顺序叠放在一起构成三层金属板；五、将夹有纯铌箔的钛合金板和不锈钢板三层金属板的任意一端钻孔用铆钉固定或者采用点焊的方法固定；六、将装配好的试件在真空室中加热并轧制形成连接，轧制温度为800～1000℃，压缩率为20％～35％，轧制速度为0.038～0.2m/s；七、轧后的试件在真空室中冷却至200℃以下后取出，将取出的轧制复合板加工成管状或者是板状，即获得所需要的过渡接头。