发明名称 金属薄板剪应力起皱试验方法及试验装置
摘要 本发明涉及金属薄板应力试验方法及试验装置。一种金属薄板剪应力起皱试验方法,其步骤是:第一步,制作试样,试样由毛坯试样和成形试样组成;第二步,将成形试样放置在试验装置上进行剪应力起皱试验;第三步,将试验完的试样沿中轴线进行剪裁;第四步,通过测量装置测量试样皱高;第五步,试样对称的四个皱高进行平均;第六步,记录试样参数和测量结果。本发明的试验方法可操作性强,配合相应的试验装置,可在现有拉伸试验机上进行金属薄板剪应力起皱试验,试验结果重复性好,适合于研究金属薄板的剪应力起皱特性。
申请公布号 CN101363785A 申请公布日期 2009.02.11
申请号 CN200710044755.1 申请日期 2007.08.10
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 徐伟力;俞宁峰
分类号 G01N3/24(2006.01);G01N1/28(2006.01) 主分类号 G01N3/24(2006.01)
代理机构 上海科琪专利代理有限责任公司 代理人 郑明辉
主权项 1.一种金属薄板剪应力起皱试验方法,其特征是:第一步,制作试样,试样由毛坯试样和成形试样组成;毛坯成哑铃状,成轴对称图形,中心区域和四角区域不同轴,四角为矩形突出块,其一边延伸,作细长切口;成形试样是在毛坯基础上进行制作,在四角突出部位处施于力,使其成压筋状,对称于切口顶端垂直作平行线,并沿线折弯一定角度,对称于哑铃状细部顶端平行线折弯;第二步,将成形试样放置在试验装置上进行剪应力起皱试验;试验装置包括凸模、凹模、压边模、底座,凹模由前后两块凹模块组成,前后凹模块的空间组成凹槽,凹槽间距根据试样尺寸通过底座的调整螺孔进行调整,使试样处于中心;前后凹模块两边上平面的压筋凹槽构成的压边槽和相应前后两块压边模块两边下平面压筋镶嵌,以将试样压住;凹模上平面中间和压边模下平面中间为光滑平面,在试样受压时,试样中间流入凹槽;在凹槽和前后压边槽中间有一个凸模,凸模通过螺栓和加载机构相连固定;通过加载机构对对称试样施加载荷进行拉伸,使试样产生变形;由于压筋部分和受压位置不在一个轴上,从而产生剪应力和起皱;第三步,将试验完的试样沿中轴线进行剪裁;第四步,通过测量装置测量试样皱高;测量装置由测量平台、X、Y推进轴,测量仪和底座组成,对称裁开的试样置于测量平台上,测量平台可在X、Y轴方向分别移动,测量仪固定在测量装置上,通过调整X、Y推进轴上的两个旋转把手,使试样与测量仪产生相对运动,从而快速准确的测出皱高;第五步,试样对称的四个皱高进行平均;第六步,记录试样参数和测量结果。
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