一种铋精炼过程中除银的方法

摘要

本发明涉及一种粗铋精炼过程中除银的方法，属于火法冶金技术领域。在鼓风氧化除砷锑和碱性精炼除碲锡后，先通入氯气除铅，并不断捞去所产生的氯化铅渣，当到达除铅终点时再通入氯气除银，使铋液中的银和氯气发生反应生成氯化银，这样就使铋液中98％的银被富集入渣除去，使后期氯化铅含银高达50％，可直接送去回收银。解决粗铋精炼过程中单靠加锌除银效率低，银回收率低的问题，由于铋液中银锌渣量大幅减少，后续加锌除银作业时间缩短40％。降低了生产成本，提高了金属铋的回收率。

主权项

1、一种粗铋精炼过程中除银的方法，其通过三个作业阶段对粗铋进行精炼，先将粗铋放入精炼锅中熔化为熔体，升温至680～750℃，进行鼓风氧化除砷锑，砷锑除合格后，将铋液降温至500～520℃，进行碱性精炼除碲锡，此为精炼作业第一阶段，第二阶段为通氯气除铅锌及继续通氯气除银，第三阶段进行加锌除余银，最终精炼，直到生产出精铋产品，其特征在于：所述第二阶段为通氯除铅锌作业及继续通氯气除银阶段按以下技术方案实施：熔体温度控制在350～420℃之间，熔体中插入玻璃管，边插边通氯气，控制通氯量在6～8kg/小时.吨，并不断捞去所产生的氯化铅渣，取熔体样分析Pb＜0.001％，为除铅终点，当到达除铅终点时，留40～60mm氯化铅渣覆盖熔体表面，继续通氯气，通氯量在5～8kg/小时.吨，熔体温度控制在380～420℃，每半小时搅动熔体1次，此时氯气和银发生反应生成氯化银进入氯化铅渣而除去，取熔体样分析Ag＜0.1％时，除银作业结束，停止通氯气，捞去氯化铅渣，将其直接送去转炉还原熔炼生产贵铅，回收粗铋中的银。