发明名称 小直径金属管道长距离内衬玻璃钢软管修复法
摘要 本发明公开了一种用内衬玻璃钢软管法修复小口径、长距离金属管道的方法,该方法是先预制由软管坯(1)、胶粘层(2)、软胶管(3)组成的玻璃钢软管(4),然后将玻璃钢软管(4)带入待修金属管道内,将玻璃钢软管(4)两端扎紧,通入蒸汽,在一定温度、压力下,软胶管(3)上的胶粘层(2)熔融并渗透软管坯(1)与金属管道内壁粘接,随着管内温度和压力下降,胶粘层(2)固化形成玻璃钢衬里;由于预制的玻璃钢软管(4)长度可任意调节,施工时不用翻转,所以可实现小口径管道长距离的修复,另外该方法工艺简单、施工简便,是一种行之有效的修复小口径旧管道的方法。
申请公布号 CN100458261C 申请公布日期 2009.02.04
申请号 CN200710126782.3 申请日期 2007.06.29
申请人 大庆石油管理局 发明人 樊三新;娄德学;刘家发;刘玉玲;孙建松;张锡九
分类号 F16L55/163(2006.01);B23P6/00(2006.01);B29C63/18(2006.01);B29B11/00(2006.01) 主分类号 F16L55/163(2006.01)
代理机构 大庆知文知识产权代理有限公司 代理人 李淑敏
主权项 1、一种小直径金属管道长距离内衬玻璃钢软管修复法,其具体的工艺步骤如下:a、预制玻璃钢软管用化学纤维编织所需规格的软管坯(1);用热塑性树脂预制软胶管(3),软胶管(3)外壁敷有胶粘层(2);软胶管(3)外套装软管坯(1)制成玻璃钢软管(4);b、玻璃钢衬里的形成将玻璃钢软管(4)带入待修金属管道(11)内,并将两端扎紧,通入蒸汽,在0.2-0.5Mpa压力、100-150℃高温下,软胶管(3)上的胶粘层(2)熔融,并渗透软管坯(1)与金属管道(11)内壁粘接,随着管内温度和压力下降,胶粘层(2)固化形成玻璃钢衬里(12)。
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