一种多孔疏松的中药浸膏干燥物的生产方法及设备

摘要

本发明提供一种多孔疏松的中药浸膏干燥物的生产方法及设备，包括真空系统，加热、冷却系统，进料布料系统，物料输送系统，卸料系统，自动清洗系统及自动控制系统。浸膏物料在进料罐中预热后按设定的进料速度，通过布料器涂布在输送带上，在真空条件下，依次移经各加热区，最后通过冷却区，形成一种多孔、疏松的饼状干燥物，从输送带上剥落，经切断装置切断后落入粉碎器，粉碎后通过出料装置出料。本发明是在真空条件下进行低温连续化干燥，极大提高生产能力，干燥过程温和、时间短、且保持物料的特性，操作环境符合GMP要求。所得产物色泽浅、溶解性好，适用于粘性高、热塑性、热敏性的中药浸膏。本发明实现了全自动控制，大大降低劳动强度，提高工作效率。

主权项

1、一种多孔疏松的中药浸膏干燥物的生产方法，是在真空条件下将浸膏物料(3-1)均匀地涂布在输送带(4-1)上，进行低温连续化干燥，其特征在于：浸膏物料(3-1)在进料罐(3-2)中预热，进料温度控制在30～60℃，然后由螺杆进料泵(3-3)按1～10kg/h的进料速度，通过布料器(3-4)均匀地涂布在输送带(4-1)上，输送带(4-1)按3～24m/h的速度运行，在真空条件下，浸膏物料依次移经各加热区(2-1、2-2、2-3)，加热区热水介质的温度可调范围为40～80℃，最后通过冷却区(2-4)，冷却区冷却水介质的温度范围为20～-1℃，其中5～-1℃的冷却水由冷水机组(2-5)提供，形成一种多孔、疏松的饼状干燥物(5-1)，当干燥物到达设备的末端时，被产品剥落器(5-2)从输送带上刮下来，经切断装置(5-3)切断后落入绞笼粉碎器(5-4)内，粉碎后的干燥物通过带有两个气动碟阀(5-6、5-7)的出料装置(5-5)出料。