一种MgAlON粉体的制备方法及其产物

摘要

本发明涉及一种用微波加热制备MgAlON粉体的方法及MgAlON粉体。其方法以金属含镁化合物、金属含铝化合物及碳质材料为原料，利用碳热还原原理及微波加热技术，在适当的工艺条件下制备出纯度高、粒度细、活性大的MgAlON粉体。它实现了传统方法难以实现的MgAlON粉体的低温、快速高效制备。所制备的MgAlON粉体中MgAlON相的含量大于95％，粒度小于250目，N元素含量为0.3～4％，可广泛应用于耐火材料及高技术陶瓷领域。

主权项

1.一种MgAlON粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.取金属含镁化合物、金属含铝化合物和碳质材料配制原料，各组分的质量百分含量为MgO 8～19％，Al2O3 76～91％，C 0.5～5％，其中金属含镁化合物以MgO计，是纯度不低于98％的MgO、Mg(OH)2、MgCO3、MgAl2O4的一种或几种，金属含铝化合物以Al2O3计，是纯度不低于98％的Al2O3或Al(OH)3，碳质材料以C元素质量计；b.将上述原料放入球磨罐中，共磨5～30小时，干燥后得混合粉，混合粉的平均粒度小于300目；c.将混合粉压成块状坯体，放入微波烧结炉中进行热处理，升温前先将炉膛抽真空，然后通入纯度不低于99.9％氮气，保持炉内气氛压力在0.1MPa左右，以15～50℃/min的升温速率将坯体加热至600～900℃并保温30～60min，然后以30～150℃/min的升温速率将坯体加热至1450～1600℃并保温30～60min，保温结束后随炉冷却至室温；d、取出热处理后的坯体，在500～700℃的空气气氛中热处理2～5小时，除去残碳，然后在球磨中研磨1～3小时，即得产物。