一种棒管料非对称径向锻冲高效精密下料方法

摘要

本发明公开了棒管料非对称径向锻冲精密下料方法，将棒管料安装在非对称径向锻冲精密下料装置上，下料装置的主要工作部件包括微调蜗轮、微调基座、微调杆、锤头进给圆柱、微调蜗杆、微调基座轴套、锤头杆、进给凸轮，主轴，锤头；微调蜗杆由交流伺服电动机驱动，控制微调蜗轮转过的角度，锤头杆可在主轴滑动槽内进行滑动，锤头杆工作曲面与进给凸轮配合，推动锤头杆的径向压下；在每一时刻只有一个锤头被压下，采用4个锤头均匀布置，7个凸轮组成圆形滚子结构，当主轴驱动锤头杆进行圆周运动时，锤头杆带动锤头便在进给凸轮的作用下不断沿径向给棒料加载，利用棒料的疲劳断裂机理，促使裂纹由棒料表面沿径向圆周扩展，从而完成下料，并获得良好的断面质量。

主权项

1.一种棒管料非对称径向锻冲精密下料方法，其特征在于，该方法将棒管料安装在非对称径向锻冲精密下料装置上，所述的非对称径向锻冲精密下料装置的主要工作部件包括主轴、机身、微调蜗轮、微调基座、微调杆、锤头进给圆柱、微调蜗杆、微调基座轴套、锤头杆、进给凸轮和锤头；微调蜗杆由交流伺服电动机驱动，控制微调蜗轮转过的角度，微调蜗轮带动微调杆转过一角度，微调基座就会转动；锤头杆在主轴滑动槽内进行滑动，锤头杆工作曲面与进给凸轮配合，推动锤头径向压下；为保证每一时刻只有一个锤头被压下，采用4个锤头均匀布置，7个进给凸轮组成圆形滚子结构，当主轴驱动锤头杆进行圆周运动时，锤头杆带动锤头便在进给凸轮的作用下不断沿径向给棒料加载，利用棒料的疲劳断裂机理，促使裂纹由棒料表面沿径向圆周扩展，从而完成下料，并获得良好的断面质量。