发明名称 两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的方法
摘要 两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的绿色冶金方法,该方法包括:(一),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)酸处理,(4)碱处理,(5)制备氧化镁,(6)碳酸化分解制备二氧化硅;(二),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)碱处理,(4)水浸处理,(5)过滤分离,(6)制备氧化镁,(7)碳酸化分解制备二氧化硅。本发明的优点:本发明方法使反应介质全部循环利用,工艺流程简单、设备简便,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本实现对硼泥、菱镁矿和滑石矿中的镁、硅的高附加值综合利用。
申请公布号 CN101348268A 申请公布日期 2009.01.21
申请号 CN200710012171.6 申请日期 2007.07.19
申请人 东北大学 发明人 翟玉春;宁志强;王伟;刘岩;顾惠敏;李在元;谢宏伟;吴艳;牟文宁;管秀荣
分类号 C01F5/12(2006.01);C01B33/113(2006.01);C01F11/06(2006.01);C01B31/20(2006.01) 主分类号 C01F5/12(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的绿色冶金方法,其特征包括以下步骤:(一)(1)磨细将硼泥、菱镁矿和滑石矿(以下简称物料)磨细到40μm以下备用;(2)磁选除铁将物料经强磁选除铁,使铁含量达到0.3%以下;(3)酸处理将磨细后的物料与一定浓度的硫酸溶液在80℃以上反应1.5h以上,然后过滤分离。滤渣主要为二氧化硅,滤液为硫酸镁溶液;(4)碱处理将步骤(3)得到的渣与NaOH以适当比例混合后在100~800℃下反应1h以上。然后水浸,过滤分离,滤液为硅酸钠溶液;(5)氧化镁的制备将步骤(3)得到的滤液蒸发结晶,得七水硫酸镁;将七水硫酸镁加热至200℃烘干,然后在1200℃以上煅烧,得到MgO和SO3气体,SO3气体用硫酸溶液吸收,制成硫酸。(6)碳酸化分解制备二氧化硅向由步骤(4)得到的滤液中通入CO2气体(CO2含量为20~100%,其余为氮气)溶液温度为60~90℃,气体流量为30~120ml/min。溶液的pH值降到9。然后,在常温下继续通入CO2气体至溶液pH值降到7。反应生成SiO2和Na2CO3,过滤分离得SiO2。加热脱水得到SiO2粉体。(二)(1)磨细将硼泥、菱镁矿和滑石矿(以下简称物料)磨细到40μm以下;(2)磁选除铁将物料经强磁选除,铁使铁含量达到0.3%以下;(3)碱处理将磁选除铁后的物料与NaOH以适当比例混合后在100~800℃下反应1h以上;(4)水浸处理将步骤(3)得到的产物用体积量1~10倍水、温度20~100℃的水在60~90℃下恒温搅拌30~50min。(5)过滤分离将步骤(4)得到的水浸产物过滤分离。滤液为Na2SiO3,滤渣主要为Mg(OH)2;(6)氧化镁的制备将步骤(5)得到的滤渣由螺旋溜槽除杂后,洗涤、烘干、粉碎、筛分,在450~550℃煅烧得到氧化镁产品。(7)碳酸化分解制备二氧化硅向步骤(5)得到的滤液中通入CO2(CO2含量为20~100%,其余为氮气)溶液温度为60~90℃,气体流量为30~120ml/min。溶液的pH值降到9,然后在常温下继续通入CO2气体至溶液pH值降到7。反应生成SiO2和Na2CO3,过滤分离得SiO2。加热脱水得到SiO2粉体。
地址 110004辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号