一种挤压形变强化柔性空心半轴及制造工艺

摘要

本发明属于汽车制造领域，涉及到汽车动力传递系统中的一种传动半轴零件及其制造工艺。采用正火状态的亚共析钢棒材为原坯料，将棒材原坯料加热至900℃，经过挤压成形，整个挤压成形过程包括以下挤压工艺：正挤压成形工艺、整体反挤压成形工艺、深孔挤压成形工艺、缩径挤压成形工艺和扩径挤压成形工艺，其中不同结构尺寸的半轴零件挤压成形过程所需要的挤压工艺的工步的数量有所不同，金属材料的温度由900℃降至100℃，获得与半轴成品零件相近的形状尺寸的挤压工件，再经机械切削加工工序、校直及检验工序制成。整个挤压成形完成后，挤压工件的抗弯强度、抗剪切强度和冲击韧性均超过相同材质经过调质热处理试棒的力学性能指标值，其抗拉强度与相同材质经调质热处理的试棒相近，空心半轴的弹性扭转角度大于120度。

主权项

1、一种挤压形变强化柔性空心半轴，其特征在于：由正火状态的亚共析钢，其金相组织为铁素体+渗碳体，晶粒度4-5级的棒材挤压成形，将棒材原坯料加热至900℃，经过多次挤压成形，金属材料的温度由900℃降至100℃，获得与半轴成品零件相近的形状尺寸的挤压工件，再经机械切削加工工序、校直及检验工序制成挤压形变强化柔性空心半轴。