一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法

摘要

一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法，属于电工钢技术领域。工艺步骤为：铸坯加热温度为900～1150℃，热轧板经常化酸洗后一次冷轧至0.50mm，最后在氢氮混和气体中进行去应力退火处理，可获得低铁损高磁感无取向电工钢产品。其优点在于，产品最终磁性优良P_15/50＝3.1～3.8W/Kg、B₅₀₀₀＝1.69～1.81T。且铸坯中1.0～2.0％Si，0～0.60％Al，且1.5％≤Si+3Al≤3.2％，不含Sn、Sb、Bi、Cu、Cr、Ni、B、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低，生产出的成品磁性能优异。

主权项

1、一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法，其特征在于，工艺步骤为：热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分为：≤0.005％C，1.0～2.0％Si，0～0.60％Al，且1.5％≤Si+3Al≤3.2％，0.01～0.40％Mn，≤0.04％P，≤0.01％S，≤0.005％N，≤0.025％O，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分数；铸坯热轧后进行不常化或经温度为900～1050℃、时间60～180s的常化处理，然后经酸洗、冷轧后钢带进行最终消除应力退火，获得低铁损高磁感的无取向电工钢。