全封闭锅炉燃烧系统

摘要

本实用新型涉及一种全封闭锅炉燃烧系统，它由锅炉、带有碱液浴室的烟气压缩机、射吸管、碱液喷雾器、水箱热交换器、一氧化碳分离器和轮机组成，并依次管道连接，锅炉的工质和烟气推动烟气压缩机的活塞，压缩后变成高压烟气，排出乏气带动射吸管引风，射吸管为大小不同的缺口环并垒成塔形，焊在中心贯穿的烟道上；碱液喷雾器带有喷嘴，利用锅炉喷出的高速工质吸入碱液喷成雾状并净化烟气，驱动轮机；再经水箱热交换器和一氧化碳分离器后排放，分离出的气体送往鼓风机为锅炉鼓风。高温烟气始终在全封闭系统中运行，充分利用烟气热量。优点是：结构简单，紧凑，成本低，热效率高，锅炉水不需软化，省钱，节约能源，排放的气体中不含有害气体，环保好。

主权项

1.一种全封闭锅炉燃烧系统，它包括锅炉、热交换器、鼓风机，其特征在于：本实用新型由锅炉(1)、烟气压缩机(2)、射吸管(3)、碱液喷雾器(4)、碱液浴室(5)、水箱热交换器(6)、一氧化碳分离器(7)和轮机(8)组成，锅炉(1)分别与烟气压缩机(2)和射吸管(3)连接，烟气压缩机(2)上固定有碱液浴室(5)，射吸管(3)与碱液喷雾器(4)连接，碱液喷雾器(4)安装在输气管道(32)内，碱液喷雾器(4)通过轮机(8)与水箱热交换器(6)连接，水箱热交换器(6)与一氧化碳分离器(7)连接，它们均采用管道进行连接；①.烟气压缩机(2)中的汽缸(9)通过拉杆与两端法兰(10)连接，活塞杆(11)与两个大小活塞(12)、(13)用塑胶密封圈密封后连接成一体，液压缸(14)通过拉杆与两端法兰(15)连接，汽缸(9)与液压缸(14)通过法兰与缩径管(16)连接，液压缸(14)与左右两个立管(17)相通，两个立管(17)分别与两个碱液浴室(5)和烟管(38)相通，在两个立管(17)与横管连接处、立管(17)与碱液浴室(5)连接处、两个立管(17)与烟管(38)连接处分别固定有单向阀(19)，两个立管(17)中间的空间处固定有供液箱(20)，其供液箱(20)的供液管端部与立管(17)瘀 连接处固定有单向阀(39)，供液箱(20)的入口与水箱热交换器(6)相连，在缩径管(16)两端与汽缸(9)和液压缸(14)连接的法兰处贯穿有两位四通阀顶杆(21)，两位四通阀顶杆(21)上开有对称的两个V形环形槽，其上放卡球(22)，用弹簧压紧在两位四通阀顶杆(21)上V形环形槽内，两位四通阀顶杆(21)的中间焊接带槽钢板(23)，两位四通阀顶杆(21)外面套有钢管(25)，钢管(25)的两端分别固定在缩径管(16)两头的法兰上，钢管(25)的两端内有钢管(24)、螺栓(26)和弹簧(27)，螺栓(26)的一端旋紧在两位四通阀顶杆(21)上，两位四通阀(28)上曲杆(29)的一端钩在钢板(23)的槽内；②.射吸管(3)用钢管揻成大小不同直径的缺口环(30)，并垒成塔形，塔的中心贯穿烟气管道(31)，缺口环(30)的一端分别固定在烟气管道(31)上；③.碱液喷雾器(4)穿过输气管道(32)通过两端的垫片、螺母和锁母分别与锅炉(1)的工质管道和碱液管道(33)连接，碱液管道(33)与碱液箱(34)连接，碱液管道(33)上装有控制阀门(36)，碱液喷雾器(4)上的喷嘴(35)应对准输气管道(32)内中心处，输气管道(32)与轮机(8)连接；④.水箱热交换器(6)内放置有蛇形管，管内流出的冷凝水通过管道又送回到供液箱(20)内，气体通过一氧化碳分离器(7)分离后，排放大气。