一种电镀金刚石钻头的回收方法

摘要

本发明公开了一种电镀金刚石钻头的回收方法，特点是先采用加热—冷却—振动—拉拔相结合的方法将电镀金刚石钻头的磨料层和基体分离，然后将分离后的磨料层经过电解，使金刚石磨粒和结合剂分离，分别得到金刚石磨粒和镍金属或镍钴金属镀层；优点是采用对电镀金刚石钻头重复加热冷却以及振动拉拔的方法使基体与磨料层相互完全分离，保护了基体不被腐蚀或电解，使其可被多次重复利用，同时也保护了环境和人体健康。

主权项

1、一种电镀金刚石钻头的回收方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)、利用电炉将待回收的电镀金刚石钻头在100～450℃的温度下加热10～40min；(2)、将电镀金刚石钻头从电炉中取出，并迅速放入0～25℃的水中进行冷却，冷却时间为2～10min；(3)、将上述第(1)、(2)步骤重复1～6次，使电镀金刚石钻头的磨料层和基体分离；(4)、先用超声波清洗分离后的磨料层，然后用酸溶液清洗磨料层，使其表面杂质被完全清除；(5)、将清洗后的磨料层放入不溶性钛篮中，然后连同钛篮一起放入钛篮袋中；(6)、将镍板和装有磨料层的钛篮袋均放入电解液中，用导线连接钛篮作为电解阳极、连接镍板作为电解阴极，使磨料层被充分电解；(7)、从电解液中取出钛篮袋，倒出袋中的金刚石用清水清洗后便可得到金刚石磨粒，同时从电解液中取出镍板，剥离沉积在镍板上的镍金属或镍钴金属镀层。