双金属复合衬板的制造新工艺

摘要

本发明公开了一种双金属复合衬板的制造新工艺，包括造型以及浇注，方法步骤如下：(1)将焊有钢撑(D)的薄钢板(C)放置在型腔中，薄钢板(C)将型腔分为耐磨层(A)和普通钢层(B)；(2)浇注时先浇耐磨层(A)，待钢水高度达到1cm时，再开始浇注普通钢层(B)，使两部分腔体的液面高度差保持2cm不变；(3)升温至980℃，按照衬板厚度0.5h/cm计算保温时间并保温后，淬火使衬板达到硬度为61～62HRC，冲击值达到8～10J/cm²。本发明简化了浇注工艺，提高了衬板的复合质量，改善了衬板的耐磨性能；同时能够避免衬板碎裂，降低了维护成本。

主权项

1、一种双金属复合衬板的制造新工艺，包括造型以及浇注，其特征在于，工艺步骤如下：(1)用特殊模具造型，将焊有钢撑的薄钢板放置在型腔中，薄钢板将型腔分为相隔开的两部分腔体，即耐磨层和普通钢层；(2)用自制自动浇注机浇注钢水，将耐磨层的钢水温度控制在1350℃，普通钢层的钢水温度控制在1510℃-1550℃，浇注时先浇耐磨层，待钢水高度达到1cm时，再开始浇注普通钢层，使两部分腔体的液面高度差保持2cm不变，直至浇注完成；(3)衬板出箱后打磨完毕，进行热处理，采用阶段升温至980℃，按照衬板厚度0.5h/cm计算保温时间并保温后，入自制淬火液进行淬火，使衬板达到硬度为61～62HRC，冲击值达到8～10J/cm2；(4)全部质量检查后包装入库。