一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的生产方法

摘要

本发明涉及一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的生产方法。其技术方案是：经炼钢、精炼工艺、板坯连铸、加热、均热、热连轧、冷却和卷取。其中：薄板坯厚度为50～90mm，连铸坯拉速为2.5～6.0m/min，加热炉温度为900～1100℃，均热炉温度为1000～1250℃，开轧温度为1000～1200℃，终轧温度为650～950℃，卷取温度为450～850℃，钢板厚度为1～12mm。中高碳高强度钢的化学成分是：碳含量为0.25～1.25wt％、Al为0.001～0.1wt％、Ca为0.0010～0.0050wt％，其余为Fe、不可避免的杂质和诸合金元素中的一种或一种以上。本发明具有产品质量好、生产成本低、能耗低、工艺过程简单的特点。

主权项

1、一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的生产方法，其特征在于针对该钢种的化学成分和薄板连铸连轧工艺特点，先进行炼钢和精炼工艺，再进行薄板坯连铸，铸坯凝固后直接进入辊底式加热炉和均热炉，然后进行热连轧、冷却和卷取；其中：薄板坯厚度为50～90mm，薄板坯连铸的拉速为2.5～6.0m/min，铸坯进入加热炉的温度为900～1100℃，铸坯进入均热炉的温度为1000～1250℃，热连轧的开轧温度为1000～1200℃，终轧温度为650～950℃，终轧完成后或进行层流冷却、或进行空冷，卷取温度为450～850℃，控制钢板厚度为1～12mm；所述钢种的化学成分是：碳含量为0.25～1.25wt％、Al为0.001～0.1wt％、Ca为0.0010～0.0050wt％，其余为Fe、合金元素和不可避免的杂质；合金元素是Si为0.05～1.5wt％、Mn为0.1～2.0wt％、Ni为0.1～1.5wt％、Cr为0.1～1.5wt％、Mo为0.01～1.5wt％、V为0.01～1.5wt％、W为0.01～1.5wt％、Cu为0.01～1.5wt％、Ti为0.01～0.15wt％中的一种或一种以上的元素及其含量。