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SISTEMA DE EMBALAGEM DE FORÇA CONSTANTE DE POSIÇçO VARIÁVEL E PROCESSO PARA UTILIZAÇçO DO MESMO. É revelada uma linha de processamento de embalagem que compacta os produtos enrolados à medida que eles são embalados. Um dispositivo de mensuração de solidez (10> é usado para mensurar a solidez dos rolos (24) quando os rolos, por exemplo, entram na linha de processamento. O dispositivo de solidez de rolo é colocado em comunicação com um controlador (26), tal como um microprocessador. O microprocessador é configurado para receber informação a partir do dispositivo de solidez de rolo e controlar um ou mais elementos dentro da linha de processamento que aplicam uma força compressiva aos rolos. Especificamente, o controlador é configurado para ajustar qualquer equipamento de embalagem que aplica uma força compressiva aos rolos de modo que uma quantidade substancialmente uniforme de força é aplicada aos rolos ao longo do sistema. Dessa maneira, o sistema é capaz de automaticamente fazer ajustes com base em qualquer variação no produto. Alimentações inadequadas, contagens erradas, e semelhantes, são minimizadas para aperfeiçoar uma linha de processamento de embalagem que compacta os produtos enrolados quando eles são embalados. Um dispositivo de mensuração de solidez é usado para medir a solidez dos rolos quando os rolos, por exemplo, entram na linha de processamento. O dispositivo de solidez de rolo é colocado em comunicação com um controlador, tal como um microprocessador. O microprocessador é configurado para receber informação a partir do dispositivo de solidez de rolo e controlar um ou mais elementos dentro da linha de processamento que aplicam uma força compressiva aos rolos. Especificamente, o controlador é configurado para ajustar qualquer equipamento de embalagem que aplica uma força compressiva aos rolos de modo que uma quantidade substancialmente uniforme de força é aplicada aos rolos ao longo do sistema. Dessa maneira, o sistema é capaz de automaticamente fazer ajustes com base em qualquer variação no produto. Alimentações inadequadas, contagens errôneas e semelhantes são minimizadas para aperfeiçoar a eficiência do processo e minimizar tempo de paralisação do processo. Mudanças de categoria completamente automáticas também podem ser obtidas com essa informação e controle.
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