发明名称 制造液体组合物之方法
摘要
申请公布号 TW052077 申请公布日期 1983.08.01
申请号 TW07111447 申请日期 1982.04.30
申请人 杜邦股份有限公司 发明人 华特 盖斯塔夫 郭罗特
分类号 C08F27/12;C08F27/22 主分类号 C08F27/12
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.于液媒内,制造具有-SO3M官能基 ( 其中M为H,Na,K或NR4,而 每一R分别为H,CH3 或C2H5 ) 之全氟化离子交换聚合物之液体组合 物的一种制法;室温下该液体组合物 为液体,该制法乃包括:于一密闭容 器内,约180至300℃范围内的温度 且低于所使用成份之临界温度下,使 当量范围为1025至1500的前述聚 合物与含有以重量计20至90%水 及以重量计10至80%之至少一种 选自下列之一物所组成的混合物接触 0.5小时:甲醇,乙醇,正丙醇,异 丙醇,正丁醇,2-丁醇,2-甲氧 乙醇,2-乙氧乙醇,乙二醇甲醚, 乙二醇乙醚,二次乙基二醇甲醚,二 次乙基二醚乙醚,二氧六圜,及乙 。然后将任何存在之低密度液相由前 述液体组合物中分离出。2.根据上述请求专利部 份第1.项之方法 ,该方法尚包括添加占前述聚合物10 至200%重量比数量之磷酸三乙酯或 二甲亚 ,或者占最终液体产物之4 至60%体积比数量之2-乙氧基乙 醇;该添加系对请求专利部份第1.项 之液体组合物进行添加,或对第1.项 之液体组合物于蒸除部份水及至少一 部份之前述至少一部份之前述至少一 物而改质后进行添加;然后加入正丙 醇而在改质之液媒内生成前述聚合物 之液体组合物;前述改质液媒含有25 至40%重量比之水。3.于液媒中制造具有-SO3M官能基 ( M 为H,Na,K或NR4,而每一R分 别为H,CH3 或C2H5 )之全氟化 离子交换聚合物的液体组合物之方法 ,室温下,前述液体组合物为液体。 前述方法包括:于一密闭容器内,约 240至300℃范围内的温度范围内,使当量 范围为1025至1500的前述聚合物 与含有以重量计90至99%水及以 重量计1至10%之至少一种选自下 列之一物所组成的混合物接触至少 0.5 小时:甲醇,乙醇,正丙醇,异丙醇 ,正丁醇,2-丁醇,2-甲氧乙醇 ,2-甲氯乙醇,2-乙氧乙醇,乙 二醇甲醚,乙二醇乙醚,二次乙基二 醇甲醚,二次乙基二醚乙醚,二氧六 圜,及乙 。然后将任何存在之低密 度液相由前述液体组合物中分离出。4.于水中制 造具有-SO3M官能基( M 为H,Na,K或NR4,而每一R分 别为H,CH3 或NR4)之全氟化 离子交换聚合物液体组合物之方法, 室温下,前述液体组合物为液体。前 述方法包括:于一密闭容器内,约240 至300℃范围内的温度范围内,使当量范围 为1025至1500之前述聚合物与水 接触至少0.5小时。5.于以分离具有-SO3M官能基( M为 H,Na,K或NR4,而每一R分 别为H,CH3 或C2H5 )且当量在 1025至1250范围内之第一种全氟 化离可交换聚合物与具有-COOQ官 能基( Q为H,低烷基,Na,K或 NR4,而每一R分别为H,CH3或 C2H5 )且当量在600至2000的范 围内之第二种全氟化离子交换聚合物 之方法。其方法包括:于一密闭容器内 ,温度为约180至300℃范围内且 低于每一参与组份之临界温度下,使 含有前述第一种及第二种聚合物之原 料与由以重量计20至100%水及以 重量计0至80%之至少一种选自下 列之一物所组成之液体接触至少 0.5小 时:甲醇,乙醇,正丙醇,异丙醇, 正丁醇,2-丁醇,2-甲氧乙醇, 2-乙氧乙醇,乙二醇甲醚,乙二醇 乙醚,二次乙基二醇甲醚,二次乙基 二醚乙醚,二氧六圜,及乙 。然后 将歹留固体与含前述第一种聚合物之 液体组合物分离。6.在液媒内制造具有-SO3M官能基 之 第二种全氟化离子交换聚合物液体组 合物之方法,前述第二种液体组合物 室温下为液体;前述制法包括:于一 密闭容器内,约180至300℃的温度 范围内且低于每一参与组份之临界温 度下,使具有-SO3M'官能基( M' 为Na,K或NR4 且每一R分别为 H,CH3 或C2H5 )且当量范围为 1025至1500之全氟化离子交换聚 合物与由约重量计约20至100%水 及以重量计0至约80%之至少一种 选自下列之一所组成之混合物接触至 少0.5小时:甲醇,乙醇,正丙醇, 异丙醇,正丁醇,2-丁醇,2-甲 氧乙醇,2-乙氧乙醇,乙二醇甲醚 ,乙二醇乙醚,二次乙基二醇甲醚, 二次乙基二醇乙醚,二氧六圜,及乙 。便生成第一种液体组合物,随后 以酸性阳离子交换树脂与前述第一种 液体组合物接触便将其转换成前述第 二种液体组合物。
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