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1.一种纤维强化酚醛树脂复合材料拉挤成型法,包含将复数根纤维含浸于液态酚醛树脂,接着拉挤经过加热之模具,使其硬化而制得所须形状之纤维强化酚醛树脂复合材料产品,其特征在于上述液态酚醛树脂在一般25℃情况下具有3000-5000cps黏度,而于上述含浸过程中系被加温维持在一适合操作之较低黏度。2.如申请专利范围第1项之方法,其中该液态酚醛树脂在25℃下具有3500-5000cps黏度。3.如申请专利范围第1项之方法,其中该液态酚醛树脂,系酚醛resol树脂,添加2-10重量%催化剂反应而成。4.如申请专利范围第3项之方法,其中该液态酚醛树脂中自由醛含量小于约2重量%。5.如上述申请专利范围第3项之方法,其中该酚醛resol树脂树脂在25℃下具有100-250cps之黏度。6.如上述申请专利范围第3项之方法,其中该催化剂系由p-甲苯磺酸,酚磺酸,乃磷酸所组成之族群中所选出。7.如上述申请专利范围第3项之方法,其中该酚催化剂之含量为5重量%。8.如上述申请专利范围第3项之方法,其中该酚醛resol树脂可选择性另外加入少量分子量200-400之二元醇或多元醇。9.如上述申请专利范围第1项之方法,其中该液态酚醛树脂添加有少量习用之偶合剂及矿物填充剂。10.如上述申请专利范围第1项之方法,其中该适合操作之较低黏度为800-2000cps。11.如上述申请专利范围第1项之方法,其中该适合操作之较低黏度系该液态酚醛树脂被维持在45-65℃之温度。12.如上述申请专利范围第1项之方法,其中该模具系为一三段式加热模具,其温度范围在140-200℃间,而以第二段温度为最高。13.如上述申请专利范围第12项之方法,其中该模具第一段温度在140-170℃间,第二段温度在150-200℃间,第三段之温度在140-190℃间。14.如上述申请专利范围第12项之方法,其中该纤维强化酚醛树脂复合材料之拉挤速度可高至110公分/分钟。15.如上述申请专利范围第1项之方法,其中该纤维强化酚醛树脂复合材料产品进一步经过一后硬化处理。16.如上述申请专利范围第15项之方法,其中该硬化处理系在约100℃温度下进行12小时以上。17.如上述申请专利范围第16项之方法,其中该硬化处理系在约100℃温度下进行24小时以上。18.如上述申请专利范围第15项之方法,其中该硬化处理系在约200℃温度下进行1-2小时。19.如上述申请专利范围第1项之方法,其中该纤维包括丝,纱束,线,绳,布或毡等连续形式之补强纤维。20.如上述申请专利范围第19项之方法,其中该纤维材质为玻璃纤维,碳纤维,聚醯胺(Aramid)纤维,混成(Hybrid)纤维,或其他无机或有机纤维。 |
