| 主权项 |
1﹒一种连续铸造设备中之自动浇注方法,尤指熔融钢之自动浇注方法,该熔头钢是经由一中间容器之可调整浇注封闭装置并由起动索之控制而流入空铸模内,在该铸模中,上升之实际填注高度是沿一固定之浇注曲线而上升,在浇注操作期间,由于起动索之撤退并利用测量及调整设备之协助而按照额定之填注高度控制熔融钢流入该铸模内,其特征在于应用一滑板闸阀(3)为浇注接头,该闸阀在浇注之初是启开在一节流位置(A),其启开度以完全启曲度之40及90%间为宜,至少在一填注高度(h1,h2,h3,)内所测定上升之实际填注高度(21)中之部份实际时间(t1',t2',t3')应与储存时间范围之一部份额届@w时间(t1或t2或t3)相比较,该部份实际时间相当于上丑@氻完篕痗顒`高度(21)在额定浇注曲线(20)上通过闸阀﹛@]3)之流通位置(A1,A2,A3),于比较之后,该流通式@鼽m则在每一时间范围内之流通位置移动,使与所测定之部份实说@畲伅﹛]t1',t2',t3')相配合。2﹒依申请专利范围第1项所述之自动浇注方法,其特征在于对填注高度(h1,h2,h3)所适用之每一部份额定时间(t1,t2,t3)至少具有在浇注闸阀阀(3)内在不同流通位置上之三个时间范围。3﹒依申请专利范围第2项所述之自动浇注方法,其特征在于装设有五个时间范围相结合之接头位置(An),而其部份额定时间(t1,t2,t3)历时为2秒钟。4﹒依申请专利范围在以上各项所述之自动浇注方法,其特征在于若时间范围小于部份额定时间(t1,t2或t3),则流通位置(A1,An)应具有较小之启开度,若时间范围大于部份额定时间(t1,t2或t3),则流通位置(A2,A3,An)应具有之启开度应大于在浇注开始所调整流通位置(A)上之启开度,其中,节流或启开之度数与部份实际时间(t1',t2',t3')及部份额定时间(t1,t2,t3)间之偏差量有獭@騿C图示简单说明第1图为一连续铸造设备之图解图,第2图为根据第1图在浇铸前之铸模图,第3图为封闭装置与时间有关之浇铸曲线图 |
