| 主权项 |
1﹒一种具有透孔美术灯用铜框条及其制造方法,包括;在一冲床模座底部等间隔地设有N+1组冲孔模具,各模具截面为适当之几何形状;将一预定宽度铜卷经该冲床模具等间隔地冲出多数行几何形状透孔;将该具有规则性透孔之铜卷裁切成预定长度之铜片及冲下弯折缺口;再将该铜片由各行透孔之间以一分条机构分割成N条细条铜片,使各铜片两侧具有规则之透孔形状,再以一成型机构成型U形截面之铜框条;藉该铜框条包覆于一玻璃片周缘,形成具有规则性透孔图案于玻璃周边,用以组成具有变化饰边图案之美术灯者。2﹒如申请专利范围第1项所述之具有透孔美术灯用铜框条及其制造方法,其中;该分条机构包含有预定组之切割轮组,该切割轮组系由一第一切割轮与一第二切割轮所组成,该二切割轮沿其轴向相隔预定距离间隔设有预定数目之刚性轮部与弹性轮部,该刚性轮部系由刚性金属制成,该弹性轮部之周面环设有一圈具预定厚度之弹性体,该二切割轮之刚性轮部与弹性轮部之排列方式在相互间恰具有一相位差,且该二切割轮间并具有一半径重叠部位,而使其中任一切割轮之刚性轮部略微嵌压另一切割轮之弹性部,并藉由该二切割轮之刚性轮部相互间之紧密嵌合而将待加工之铜片压切成预定条具有设定宽度之细条铜片;该成型机构包含有预定组之成型轮组,每一成型轮组均是由一第一成型轮与一第二成型轮所组成,且该二成型轮对应该切割机构之每一刚性轮部与弹性轮部均相对设有具预定形状之凸到轮部与凹型轮部,且每一组相对之凹、凸型轮部间恰形成一具有预定断面形状之成型间隙,并以该成型间隙将自该切割机构分条完成后之金属薄长条片自动滚压成型。3﹒依据申请专利范围第2项所述之具有透孔美术灯用铜框条及其制造方法,其中该成型机构之后方更枢设有一导直机构,该导直机构包含有预定数目呈上、下二排间隔错置且平行排列之导直滚轮,且该二排导直滚轮之相对周面之水平切线间均保持有一恰可容该分条成型后之铜框条穿通之笔直切线带,俾该成型后之铜框条在穿过该切线带时被导正成笔直之长条状。图示简单说明第一图系习见美术灯用铜框条立体图第二图系本发明一实施例将成卷铜片制成具有透孔铜框条之制程示意图。第三图系本发明之分条成型装置顶面示意图。第四图系沿第三图4一4剖线之剖视放大图,系显示该切割机构之第一与第二切割轮之形状。第五图系第四图之部份放大示意图,系显示该第一与第二切割轮其半径重叠之部份与其钢性轮部互相嵌合之情形。第六图系沿第一图5一5剖线之剖视放大图,系显示其成型机构第三组成型轮组之形状。第七图系本发明之成型机构自第一组至第五组之各成型轮组之形状比较示意图,系显示各成型组之凹凸成型轮部之形状变化。第八图系沿第一图8一8剖线之剖视放大图,系显示该导直机构各导直滚轮枢设之位置及其作动情形。第九图系沿第八图9一9剖线之剖视图,系显示该导直滚轮之形状。第十图系第二图制程所产生铜框条经弯曲用于一玻璃片之立体图。第十一图系本发明另一实施例铜框条立体图。 |
