| 主权项 |
1﹒一种用以将一长直铁条冲压成浪形铁条之制造装置,包括:一包括顶梁及底梁之机体;一架设于顶梁上并可由马达驱动而自由前后移动之进料台车,该进料台车上设有一向下延伸并穿过该顶梁且可上下移动之升降杆,该升降杆底端具有一可抵住长直铁条尾端壁面之推板,使该长直铁条可被进料台车沿着数个用以承置长直铁条之输送滚筒而向前推进;由一紧邻该输送滚筒前端之后位限位滚筒组,一位于后位限位滚筒组前方位置之前位限制滚筒组及一位于前位限位滚筒组前方位置之制动滚筒组成之限位装置,各限位滚筒组包括一保持固定不动之上限位滚筒及一由油压缸驱动而能上下移动之下限位滚筒所组成,该制动滚筒组包括一可自由上下移动之活动滚筒及一位于该活动滚筒正下方之固定滚筒所组成;一设置于该所位限位滚筒组及后位限位滚筒组之间之冲压机,该冲压机包括一以油压缸驱动而能上下移动之模体及一可上下冲压之模头所组成;以及一架设于顶梁上并由马达驱动而可自由前后移动之出料台车,该出料台车具有一向下延伸并穿过顶梁之ㄇ形支架,该ㄇ形支架底端具有一可夹持浪形铁条之夹持机构,使该浪形铁条可被该出料台车向前拉出当进行冲压时,两个下限位滚筒均向上移动至仅容许直铁条通过之高位位置,模体则向上移动至于浪形铁条波谷深度之准备冲压位置,而该活动滚筒则向下移动至与固定滚筒共同夹位浪形铁条波谷部位之夹持位置﹒;其后,冲头向下冲压一次,使位于该所位及后位限位滚筒组之间之长直铁条被冲压成型为V形铁条;完成冲压后,两个下限位滚筒均向下移动至容许浪形铁条通过之低位位置,模体则向下移动至容许该V形铁条波谷通过之高位位置,而活动滚筒亦向上移动至容许V形铁条波峰通过之高位位置,如此,即可藉由该进料台车及出料台车将铁条向前推进一段等于该浪形铁条之节距之长度,以重覆次一冲压行程者。2﹒如申请专利范围第1项所述之浪形铁条制造装置,其中该用以驱动下限位滚筒之油压缸,系设置在一活动梁上,该活动梁系以两侧之螺栓栓设在二固定导槽内,该二固定导槽则波架设固定于该机构体之底梁上;藉着该活动梁在该固定导槽内前后移动,以改变该前位及后位限位滚筒组间之距离。3﹒一种由上述各项申请专利范围所述浪形铁条制造装置所制备而成之成品,系由一具有相当长度之长直铁条经由逐段冲压行程而制成,该成品系由数段V形铁条组成,且各段V形铁条相互紧邻连接所组成之一体成型而无任何焊接点且具有连续波浪形状之浪形铁条成品者。图示简单说明图一为本发明所提供浪形铁条制造装置之正面视图;图二为图一中进料装置之放大视图;图二A为图二中进料装置之侧视图;图二B为图二中进料装置之立体构造图;图二c为图二中对于推板、长直铁条及输送滚筒等构件之放大视图;图三系图一中冲压机及限位装置之放大视图;图四系图一中出料装置之放大视图;图四A为图四中出料装置之侧视图;图四B为图四中出料装置之立体构造图;图五系图三中冲压机之部份再放大视图;图五A为该冲压机配合限位装置之侧视图;图六系图三中限位装置之部份再放大视图;图七系图六之侧视图;图八系让浪形铁条制造装置之制备流程图;图九系由该浪形铁条制造装置所制备之一体成型浪形铁条之正面视图;以及图十系传统分段焊接式浪形铁条之正面视图。 |
