| 主权项 |
1﹒一种阻热绝音夹层,包含:一抗撕阻热铝箔层,由 一表面经放电处理之紧 酯薄膜,一层涂布于聚酯薄膜放电处理面上之聚氨 基中酸乙酯树脂接着剂 ,以及一层热压贴合于聚氨基甲酸乙酯树脂接着层 上的铝箔所构成,藉由 聚氨基甲酸乙酯树脂接着剂可将耐候性佳的聚酯 薄膜紧密接合于阻热性佳 但脆弱的铝箔上,以形成一种耐候佳、超抗拉、抗 撕的阻热用铝箔层;一 聚烯烃树脂接着剂,涂布于上述抗撕阻热铝箔层之 铝箔面上;一软质阻热 绝音发泡层,可由聚乙烯或乙烯醋酸乙烯等软质发 泡体构成,乃热压贴合 于前述聚烯烃树脂接着剂上,可藉聚烯烃树脂接着 剂将铝箔层及发泡层完 全紧密接着,以形成阻热绝音性佳的软质复层;一 基材板,可依实际需要 选用彩色钢板,镀锌金属板,织物、皮革、塑胶板 等,其一面上涂布有氰 基橡胶系接着剂,在烘乾后压合于上述软质阻热绝 音发泡层上夹层者。 3﹒依据申请专利范围第1项所述之阻热绝音夹层, 其中,该抗撕阻热铝箔层 之聚酯薄膜另一面上,再涂布有聚氨基甲酸乙酯树 脂接着剂,并将软质阻 热绝音发泡层热压贴合于聚氨基中酸乙酯树脂接 着层上,亦可藉聚氨基中 酸乙酯树脂接着剂将聚酯薄膜及发泡层紧密接着, 以形成阻热绝音性佳的 夹层者。 3﹒一种制造申请专利范围第1项所述之阻热绝音 夹层的方法,包含,取表面 经放电处理之聚酯薄膜,利用凹版涂布机于放电处 理面上,涂布单位面积 5-8g/m2之液型聚氨基甲酸乙酯树脂接着剂,经100℃/5 Se c烘乾后,再经热压轮组压合一金属铝箔层于聚氨 基中酸乙酯树脂接着层 上,以构成一超抗拉、抗撕的阻热用铝箔层;再利 用凹版涂布机,于上述 铝箔面上涂布单位面积5-8g/m2之液型聚烯烃树脂接 着剂,经65 ℃/3Sec烘乾后,再经热压轮组压合一软质阻热绝音 发泡层于聚烯烃 树脂接着上,即形成一软质阻热绝音复层板;选取 预定之基材板,利用剂 刀型涂布机涂布单位面积16-20g/m2之液型氰基机胶 系接着剂, 经开放型烘乾炉105℃/5Sec烘乾后,再以热压轮组将 前述软质阻 热绝音复层板之发泡层烈压合于氰基橡胶系接着 剂上,即构成具阻热绝音 之优良夹层者。图示简单说明: 第一图所示系习用填充硬质发泡体的 隔热夹层结构图。 第二图所示系本发明实施例阻热绝音 夹层结构示意图。 第三图所示系本发明实施例阻热绝音 夹层辊轧成预定造型之浪板的结构示意图 第四图所示系本发明实施例之制造流 程图。 第五图所示系本发明实施例制造抗撕 阻热铝箔示意图。 第六图所示系本发明实施例制造阻热 绝音复层示意图。 第七图所示系本发明实施例阻热绝音 夹层之制造示意图。 第八图所示系本发明另一可行实施例 的夹层结构示意图。 |
