发明名称 |
机床薄片工件自动上料装置 |
摘要 |
机床薄片工件自动上料装置,属于机床附属装置领域。现有用于推力球轴承套圈沟道加工的机床的工件上料采用人工手动加料方式,占用人工量大,工作效率低下。本实用新型包括薄片状推料杆,支架,与推料杆固定连接的气缸,与支架连接的底座;底座上表面设置有至少三根垂直于该上表面的储料杆,该储料杆沿圆周分布组成圆形储料内腔;推料杆伸入储料内腔位于内腔底部;底座上表面还设置有两个导向限位块,该导向限位块与底座上表面组成工件导向槽,导向槽进口正对着推料杆的顶端,导向槽出口到达底座上表面外沿;底座上与导向槽出口邻接的侧面设置有工件输送料道。本实用新型实现了自动上料,提高了加工效率,减小了人工用量,节约了人工成本。 |
申请公布号 |
CN201136117Y |
申请公布日期 |
2008.10.22 |
申请号 |
CN200720303278.1 |
申请日期 |
2007.12.24 |
申请人 |
嵊州市美亚特种轴承厂 |
发明人 |
张柏良 |
分类号 |
B24B19/06(2006.01);B24B5/48(2006.01) |
主分类号 |
B24B19/06(2006.01) |
代理机构 |
浙江翔隆专利事务所 |
代理人 |
戴晓翔 |
主权项 |
1、机床薄片工件自动上料装置,包括薄片状推料杆(2),与推料杆固定连接的气缸(1),其特征在于:所述的机床薄片自动上料装置还包括支架(9),与支架连接的底座(3),底座(3)的上表面设置有至少三根垂直于该上表面的储料杆(5),储料杆(5)沿圆周分布组成圆形储料内腔(10);所述的推料杆(2)伸入所述的储料内腔(10)并位于储料内腔(10)底部;所述的底座(3)的上表面还设置有两个导向限位块(7),导向限位块(7)与底座(3)的上表面组成工件导向槽(11),导向槽进口正对着所述的推料杆(2)的顶端,导向槽出口到达底座上表面外沿;所述的底座(3)上与所述的导向槽出口邻接的侧面设置有工件输送料道(6)。 |
地址 |
312455浙江省嵊州市黄泽镇工业园区 |