玻璃片成形系统和方法

摘要

一种用于使玻璃片成形的系统(10)和方法，其包括具有下模具和上模具(28、30)的成形站(14)，在下模具和上模具(28、30)之间，循环地从炉(12)接纳在传送台板(34)上的玻璃片G，玻璃片G在下模具和上模具(28、30)之间成形，且被传送到输送模具(42)以用于输送至例如淬火站(16)。传送台板(34)和输送模具(42)按照彼此之间分别呈下重叠和上重叠的关系而在不同高度移入成形站(14)，因此，每一次玻璃片成形循环都可在前一次成形循环结束之前以能减少循环时间的时间重叠方式在成形站内开始。

主权项

1.一种玻璃片成形系统，其包括：炉，其具有加热室；水平输送机，其设置在所述炉的所述加热室中，以沿着输送方向将玻璃片输送通过所述炉以用于加热到成形温度；成形站，其用于循环地使加热的玻璃片成形，且包括环型下模具和上模具，所述上模具位于所述下模具之上并具有面朝下的完整表面的成形面，且可在所述面朝下的完整表面的成形面处抽真空；传送台板，其被安装成用于水平移动且具有面朝下的表面，在所述面朝下的表面处抽真空以接纳和支撑玻璃片；第一致动器，其使所述传送台板在(a)接纳位置和(b)输送位置之间水平移动以将所述加热的玻璃片输送到所述下模具上，所述接纳位置在所述炉内，位于所述输送机之上，所述传送台板的所述面朝下的表面从所述接纳位置接纳加热的玻璃片，所述输送位置在所述成形站内，位于所述上模具之下和所述下模具之上；第二致动器，其使所述上模具向上和向下移动，所述第二致动器使所述上模具向上移动，使得所述传送台板可移动到所述输送位置以将所述加热的玻璃片输送到所述下模具上，接着，所述传送台板通过所述第一致动器移回到所述炉内的所述接纳位置，且所述第二致动器使所述上模具向下移动以与所述下模具相配合来使所述加热的玻璃片被压制成形，且所述第二致动器随后使所述上模具向上移动，同时所述上模具通过在其面朝下的完整表面的成形面处抽成的真空来支撑成形的所述玻璃片；输送模具，其可在高于所述传送台板的高度且低于向上移动的所述上模具的高度的高度处移动；以及第三致动器，其最初将所述输送模具移动到所述成形站以从向上移动的所述上模具接纳成形的所述玻璃片，并接着从所述成形站移动所述输送模具和成形的所述玻璃片以用于输送。