发明名称 内设光源用玻璃钢人、物壳体的生产方法
摘要 该发明属于玻璃钢工艺制品的生产方法,包括按雕塑成型的人、物体翻制外模并将其分割成便于脱模的外模块组,再利用外模块组翻制内模块组并将对应的内、外模块组分别配装成模具组;然后将水晶树脂与增强剂、色浆及固化剂按比例混合均匀后注入各模具内,经震动、静置固化即得目的物壳体的分解体,最后将各分解体组合粘结成一体即成。该发明方法所生产人、物壳体透明度高且均匀,在内设光源照射下,无网络和接口纹路,用作大型灯会上内设光源的人、物造型及城市雕塑美观、大方,外观质感强,且强度高、耐老化以及浇注成型生产率高等特点。克服了背景技术产品透明度低、壳体内网络交织,不能用作内设光源的工艺品及手工糊制效率低等弊病。
申请公布号 CN100427298C 申请公布日期 2008.10.22
申请号 CN200610021581.2 申请日期 2006.08.11
申请人 自贡市空间艺术有限公司 发明人 林志享
分类号 B29C69/00(2006.01);B29C39/02(2006.01);B29C39/22(2006.01);B29C65/48(2006.01);B29C33/38(2006.01);C08J3/20(2006.01);B29K105/06(2006.01);B29K305/00(2006.01) 主分类号 B29C69/00(2006.01)
代理机构 成都立信专利事务所有限公司 代理人 詹福五
主权项 1、一种内设光源用玻璃钢人、物壳体的生产方法,包括:A.制作外模块:按拟制作人体、物体的形态采用雕塑泥雕塑成型,然后在泥塑表面按传统方式涂覆树脂及敷设玻纤布以翻制成该泥塑的玻璃钢外模,固化后再将其分解切割成便于脱模的外模块组,并沿各外模块切割线涂覆或粘结一固定边,待用;B.制作内模块:在经A工序制作的各外模块内壁分别紧贴一层橡皮泥或雕塑泥簿片,片体厚度与拟生产壳体厚度相同,并在片体表面及外模块固定边内侧涂上膜模剂后、再涂覆树脂及敷设玻纤布,待其固化后取出作为带固定边的内模块组待用;C.组装模具:将经A、B工序分别成型的外、内模块通过固定边对应配装成带模腔的模具,并在各模腔的底部预设气孔,待用;D.调配树脂及浇注:将水晶树脂置于搅拌器内并加入树脂重量3~6wt%的增强剂及0~0.3wt%玻璃钢用色浆,混合均匀后再加入树脂重量1~4wt%的固化剂,搅拌混合均匀后立即将其分别注入C工序组装的模具内,经震动、静置固化后,拆除内、外模块即得各分解壳体;E.粘接成型:采用按D工序的配方和方法调配的树脂作粘结剂,将所制得的各分解壳体粘接成完整的形体,固化后磨光接口即成。
地址 643000四川省自贡市贡井区自贡市工业开发区(石灰窑)