活性炭纤维布/喷涂铝复合极板双电层电容器及其制备方法

摘要

活性炭纤维布/喷涂铝复合极板双电层电容器及其制备方法。以粘胶或丙腈为基材，经纤维拉丝、纺织成纤维布、炭化之后成为炭纤维布，活化得到活性炭纤维布；以电弧喷涂的方式将铝丝熔融喷射到活性炭纤维布的表面，活性炭纤维内部也渗入部分铝，构成导电骨架网络结构，将活性炭纤维一部分容纳于其内，铝箔采用超声点焊极耳方式制作集流体，隔膜采用耐电解液材料多孔PP膜，以卷绕或不断反向折叠的方式制备电容器内芯，折叠完成电容器内芯之后，在其整体外表面包覆绝缘材料，将内芯挤入电容器壳体内，装配上端盖，以减压注液方式加入有机电解液，密封注液孔，成为双电层电容器。复合铝质量占复合极板的42～53％相比较，本专利仅为15～30％。

主权项

1. 一种活性炭纤维布/喷涂铝复合极板双电层电容器的制备方法，其特征在于：步骤1，以粘胶或丙腈为基材，经纤维拉丝之后，纺织成纤维布，将纤维布在400～600℃温度下炭化之后成为炭纤维布，之后在催化剂作用下，在600～1000℃、水蒸汽气氛中进行活化得到活性炭纤维布；步骤2，对活性炭纤维布的边缘进行保护，在4～8Kg/cm2的压缩空气下，以电弧喷涂的方式将铝丝熔融喷射到活性炭纤维布的表面，喷涂厚度达到表面刚好形成薄层连续铝面而构成复合极板，喷涂铝复合之后，活性炭纤维内部也渗入部分铝，构成一个导电骨架网络结构，将活性炭纤维一部分容纳于其内，采用该方式的复合铝质量为复合极板的15～30％；步骤3，铝箔采用超声点焊极耳或自引出方式制作集流体，隔膜采用耐电解液材料电容器纸隔膜或多孔PP膜，以集流体、极板、隔膜、极板、集流体顺序叠层，集流体与极板尺寸匹配，隔膜大于极板；以卷绕或不断反向折叠的方式制备电容器内芯，折叠完成电容器内芯之后，在其整体外表面包覆绝缘材料，用一定压力将内芯压实；步骤4，将内芯挤入电容器壳体内，装配上端盖，采用激光、氩弧焊接或卷边压缩密封，仅留注液孔与外界相通；将上述装配完成的干态双电层电容器内芯放入真空干燥箱内进行除水处理，温度控制在30～80℃，时间2～12小时；之后在干燥气氛保护下取出，以减压注液方式加入有机电解液，密封注液孔，成为双电层电容器成品。