发明名称 |
一种硬质合金压力烧结淬火一体化生产工艺 |
摘要 |
一种硬质合金压力烧结淬火一体化生产工艺,其特征在于其工艺步骤为:制品入炉-抽真空(0.1-350Pa)-升温-加压烧结(1350-1600℃保温烧结30-100分钟,压力达到1-10MPa)-降温、保温(1000-1300℃,保温0-100分钟)-降压(0.10-0.65MPa)-淬火-降温、卸压、出炉。优点是由于将硬质合金的压力烧结和淬火两道工序合并为一道工序,一套装置,在不影响产品质量的前提下,可节省设备投资,降低能耗1倍以上,缩短生产周期4.5倍以上,生产效率提高4.5倍以上,降低生产成本1倍以上,节省人力1倍,节约场地近1倍。 |
申请公布号 |
CN101280373A |
申请公布日期 |
2008.10.08 |
申请号 |
CN200810047069.4 |
申请日期 |
2008.03.10 |
申请人 |
陈明 |
发明人 |
陈明;吕小军 |
分类号 |
C22C1/04(2006.01);C22F1/00(2006.01);B22F3/14(2006.01) |
主分类号 |
C22C1/04(2006.01) |
代理机构 |
荆门市首创专利事务所 |
代理人 |
谭建文 |
主权项 |
1、一种硬质合金压力烧结淬火一体化生产工艺,其特征在于其工艺步骤为:1、制品入炉:将成形制品装舟放入压力烧结淬火一体化炉内;2、抽真空:将压力烧结淬火一体化炉内抽真空达0.1-350Pa;3、升温:用电加热使压力烧结淬火炉升温;4、加压烧结:升温至1350-1600℃;在1350-1600℃保温烧结30-100分钟,并在此温度期间内通入惰性气体加压,使压力达到1-10MPa,5、降温、保温:在5-80分钟内自然降温至淬火温度1000-1300℃,并保温0-100分钟;6、降压:开阀降压至0.10-0.65MPa,7、淬火:启动风机吹送惰性气体强制循环换热冷却淬火3-20分钟,温度降至0-400℃;8、降温、卸压、出炉:当温度降至常温-150℃时,开阀卸压至常压,产品即可出炉。 |
地址 |
448002湖北省荆门市月亮湖北路高店桥 |