扁挤压筒开坯的镁合金板带坯的制备方法

摘要

本发明涉及一种扁挤压筒开坯的镁合金板带坯的制备方法，制备方法有以下步骤：调整扁挤压筒与挤压杆的位置，使挤压杆的中心线、扁挤压筒的中心线以及板带模具的中心线位于同一直线上；初始扁锭经机加工、铣皮后，在400～420℃下均匀化处理12～24小时；经均匀化处理后的镁合金扁锭加热至400℃～430℃，保温；同时将扁挤压筒和板带模具加热至400℃～430℃，保温6小时；将上述步骤的镁合金扁锭送入扁挤压筒的通道中，经过扁孔通道进入板带模具挤压，挤压速度为1.5m/min－5m/min，得到矩形截面的镁合金板带坯。本发明采用带有扁挤压筒的挤压装置，用所述加工方法可使镁合金材料在挤压过程中的变形均匀，得到组织的各向异性性能优良的镁合金板带坯。

主权项

1.一种镁合金板带坯的制备方法，其特征在于有以下步骤：(1)安装挤压装置的扁挤压筒：调整扁挤压筒与挤压杆的位置，使挤压杆的中心线、扁挤压筒的中心线以及板带模具的中心线位于同一直线上；(2)扁锭的加工：采用常规的半连续铸或模铸或挤压方法得到初始扁锭，经机加工、铣皮后，进行均匀化处理；(3)均匀化处理：将从步骤(1)得到的镁合金扁锭在400～420℃下均匀化处理12～24小时；(4)挤压前扃锭的加热、保温和挤压装置的加热、保温：经均匀化处理后的镁合金扁锭加热至400℃～430℃，保温；同时将扁挤压筒和板带模具加热至400℃～430℃，保温6小时；(5)将步骤(4)所述的镁合金扁锭送入扁挤压筒的通道中，经过扁孔通道进入板带模具挤压，挤压速度为1.5m/min-5m/min，得到矩形截面的镁合金板带坯。