一种超薄精密深拉成型的钼片轧制方法

摘要

一种超薄精密深拉成型的钼片轧制方法，涉及钼片轧制工艺，钼坯经二次热轧、二次温轧、酸洗和漂洗后，再经三次冷轧退火至所需厚度，由本方法生产的钼片，晶粒受压扩展良好，易于精密深冲拉伸，工艺操作简单，成品率高达90％，深冲拉伸成品率高达60％，大幅提高了钼片成型的成品率，明显降低了成型钼片的生产成本。

主权项

1. 一种超薄精密深拉成型的钼片轧制方法，其特征在于钼坯经二次热轧、二次温轧、酸洗和漂洗后，再经三次冷轧退火至所需厚度，所述的二次热轧是：将钼坯于1280℃-1330℃下加热保温60-75分钟，上轧机第一次热轧，再将钼坯于1180℃-1230℃下加热保温60-75分钟，上轧机进行第二次热轧；所述的二次温轧是：将二次热轧后的钼坯于1080℃-1130℃下加热保温60-75分钟，上轧机第一次温轧，剪切分块后再将钼坯于980℃-1030℃下加热保温60-75分钟，变换轧制方向即第一次温轧方向旋转90°，上轧机进行第二次温轧；所述的三次冷轧退火是：把酸洗、漂洗后的钼片于300-400℃下保温20-30分钟进行第一次冷轧，清洗吹干后作退火处理，退火温度为850-870℃，退火时间为60-70分钟，冷却时间为100-120分钟，同操作依次进行第二次冷轧、第三次冷轧，第二次冷轧前的保温温度为250℃-300℃，退火温度为840-860℃，第三次冷轧不保温处理直接冷轧，退火温度为830-850℃，其余参数同第一次冷轧。