发明名称 | 层压板及层压板的末端处理方法 | ||
摘要 | 本发明提供能提高端部的美观度并提高形状自由度的层压板及层压板的末端处理方法。层压板(20)的制造方法具有:加热软化通过纵壁部(2b)层压一对板状部件(3、4)的热塑性树脂制的层压坯料(1)的周边部(1a)的第一工序;通过用一对分型模(17)夹持使上述周边部加热软化了的层压坯料(1)并进行合模,使上述一对板状部件(3、4)分别向另一方的板状部件(4、3)推压,使上述一对板状部件(3、4)彼此接触而熔合在一起的第二工序;通过向上述加热软化了的周边部注入空气而使上述层压坯料的周边部膨胀并与上述一对分型模的内面密合的第三工序;以及,通过再次推压上述分型模而使层压板从上述层压坯料脱模的第四工序。 | ||
申请公布号 | CN101200124A | 申请公布日期 | 2008.06.18 |
申请号 | CN200710006914.9 | 申请日期 | 2007.01.30 |
申请人 | 盟和产业株式会社 | 发明人 | 长谷川高广 |
分类号 | B31F5/00(2006.01) | 主分类号 | B31F5/00(2006.01) |
代理机构 | 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人 | 熊志诚 |
主权项 | 1.一种层压板的末端处理方法,其特征在于,具有以下工序:加热软化通过纵壁部层压了一对板状部件的热塑性树脂制的层压坯料的周边部的第一工序;通过用一对分型模夹持使上述周边部加热软化了的的层压坯料并进行合模,从而将上述一对板状部件分别向另一方的板状部件推压,使上述一对板状部件彼此接触而熔合在一起的第二工序;通过向上述加热软化了的周边部注入空气而使上述层压坯料的周边部膨胀而与上述一对分型模的内面密合的第三工序;以及,通过再次推压上述分型模而使层压板从上述层压坯料脱模的第四工序。 | ||
地址 | 日本神奈川县 |