发明名称 |
一种电加热器接插件插头的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种电加热器接插件插头的制造方法,该方法包括以下工艺步骤:(1)金属化浆料的配制,(2)浆料涂敷,(3)金属化烧结,(4)上釉和烧釉,(5)电镀,(6)钎焊。与传统技术相比,本发明采用陶瓷金属化和封接工艺,通过调整金属钼、锰的浆料配方,改进烧结方法和封接方法,并利用陶瓷材料的耐腐蚀性和电绝缘性好的特性,使这种接插件具有防腐蚀,耐温、耐辐照,气密性和电绝缘性能好的特点,可以提高电加热器的使用寿命,降低产品成本。 |
申请公布号 |
CN101202404A |
申请公布日期 |
2008.06.18 |
申请号 |
CN200610119500.2 |
申请日期 |
2006.12.12 |
申请人 |
核工业第八研究所 |
发明人 |
王玮;周群;王启明;薛峰 |
分类号 |
H01R43/16(2006.01);C04B41/88(2006.01) |
主分类号 |
H01R43/16(2006.01) |
代理机构 |
上海科盛知识产权代理有限公司 |
代理人 |
赵志远 |
主权项 |
1.一种电加热器接插件插头的制造方法,其特征在于,该方法采用陶瓷金属化封接工艺,由金属化陶瓷管、可伐、不锈钢接插件底座、金属接插套杆加工制成,该方法包括以下工艺步骤:(1)金属化浆料的配制按以下组份及含量(重量百分比)配置原料:钼粉: 50~65%;锰粉: 15~25%;添加物: 15~20%;溶剂: 2~10%;将四种组份放入球磨挂名球磨罐中,在球磨机中球磨2~5小时,得到钼锰金属浆料;(2)浆料涂敷将清洗、烘干好的陶瓷管放在旋转装置上,根据图纸要求在陶瓷管的要求部位涂刷金属化浆料,涂好后凉干,干燥后金属化涂层厚度为50~80μm;(3)金属化烧结将上浆好的陶瓷管放在钼舟上,置于高温氢气炉中烧结,在湿氢保护气氛下,烧结温度控制在1400~1550℃,保温40~60分钟,然后降温,取出陶瓷管;(4)上釉和烧釉在陶瓷管上没有金属化的表面进行上釉,烘干,置于高温氢气炉中进行烧釉,在氢气保护气氛下,烧釉温度控制在1200~1300℃,保温10~20分钟;(5)电镀将步骤(4)所得金属化陶瓷管和膨胀合金表面进行镀镍;(6)钎焊将陶瓷管和可伐、金属接插套杆、不锈钢接插件底座按图纸要求安装定位,将银钎焊料固定在焊接部位,在钎焊炉中进行钎焊,在氢气保护气氛中,升温至950~1100℃,保温10~15分钟。 |
地址 |
201800上海市嘉定区嘉罗路1719号 |