发明名称 等速万向节
摘要 本发明涉及等速万向节,该等速万向节包括双滚子型滚子组件(15),在外滚子(18)的径向外侧面上形成有圆柱面(18a);在外侧万向节部件(12)的引导槽(24)中形成有与圆柱面(18a)相接合的平侧面(24a);以及所述外滚子(18)的圆柱面(18a)满足以下两式:W1>PCR(1-cosθ)/2+μ<SUB>3</SUB>R3+μ<SUB>2</SUB>R1W2>3PCR(1-cosθ)/2-μ<SUB>3</SUB>R3+μ<SUB>2</SUB>R1其中,W1、W2:从圆柱面的中心到轴向两端部中的每一端部的长度;PCR:从内侧万向节部件(14)轴线到腿轴(30)的凸球面(30a)的中心的距离;θ:要求的最大万向节夹角;R1、R3:圆柱面和凹球面的半径;μ<SUB>2</SUB>、μ<SUB>3</SUB>:内滚子与外滚子之间以及凸球面与凹球面之间的摩擦系数。
申请公布号 CN100395461C 申请公布日期 2008.06.18
申请号 CN200480009236.6 申请日期 2004.12.09
申请人 丰田自动车株式会社;株式会社捷太格特 发明人 安藤笃史;佐藤智彦;松本巧;山本武郎
分类号 F16D3/205(2006.01) 主分类号 F16D3/205(2006.01)
代理机构 北京市中咨律师事务所 代理人 马江立;吴鹏
主权项 1.一种等速万向节,它包括其内周面上形成有多个引导槽(24)并且与第一轴(22)相连接的中空外侧万向节部件(12),这些引导槽沿所述外侧万向节部件(12)的轴向延伸;与第二轴(28)相连接并且容纳在所述外侧万向节部件(12)中的内侧万向节部件(14);设置在所述内侧万向节部件(14)上并且都沿所述第二轴(28)的径向突出且都在顶端部中形成有凸球面(30a)的多个腿轴(30);以及滚子组件(15),该滚子组件包括其内周面上形成有与每个腿轴(30)的所述凸球面(30a)相接合的凹球面(16a)的内滚子(16)和容纳在所述外侧万向节部件(12)的每个引导槽(24)中以便可滑动的外滚子(18),所述内滚子(16)和所述外滚子(18)可通过转动体(32)沿所述内滚子(16)和所述外滚子(18)的轴向彼此相对移动,其中每个腿轴(30)和所述内滚子(16)可彼此相对摇动,所述等速万向节的特征在于:在所述外滚子(18)的径向外侧面上形成有圆柱面(18a);在所述外侧万向节部件(12)的每个引导槽(24)的侧面上形成有与所述外滚子(18)的圆柱面(18a)相接合的平侧面(24a);以及所述外滚子(18)的圆柱面(18a)满足以下两式,W1>PCR(1-cosθ)/2+μ3R3+μ2R1W2>3PCR(1-cosθ)/2-μ3R3+μ2R1,其中W1表示从所述圆柱面(18a)轴向中心(O1)到所述圆柱面(18a)位于所述外侧万向节部件(12)的外周侧上的端部的轴向长度;W2表示从所述圆柱面(18a)轴向中心(O1)到所述圆柱面(18a)位于所述外侧万向节部件(12)的万向节中心侧上的端部的轴向长度;PCR表示从所述内侧万向节部件(14)的轴线到每个腿轴(30)的所述凸球面(30a)的中心(O2)的距离;θ表示要求的最大万向节夹角;R1表示所述外滚子(18)的圆柱面(18a)的半径;R3表示所述内滚子(16)的凹球面(16a)的半径;μ2表示在所述内滚子(16)相对于所述外滚子(18)沿所述内滚子(16)的轴向移动时的摩擦系数;以及μ3表示每个腿轴(30)的凸球面(30a)与所述内滚子(16)的凹球面(16a)之间的摩擦系数。
地址 日本爱知县