发明名称 |
利用树木韧皮制造粘胶纤维的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种利用树木韧皮制造粘胶纤维的方法,属纺织用化学纤维的制造领域,技术要点是将树木韧皮经脱胶、蒸煮、除砂、漂白、酸处理、抄造制成浆粕,在按常规粘胶纤维的制备方法制成,其中所述的脱胶采用20~60℃加有表面活性剂的碱性温水浸泡,时间12~48h;蒸煮采用碱煮,其氢氧化钠相对绝干料用量的15~30%,液比为1∶2~4,升温时间60~120分钟,蒸煮温度150~180℃,保温时间180~360分钟;漂白用氯量对绝干浆1~5%,温度30~60℃,时间40~120分钟;酸处理盐酸用量相对绝干浆为2~5%,时间30~60分钟,温度常温。本发明可为树木韧皮开拓新的应用领域。 |
申请公布号 |
CN101200812A |
申请公布日期 |
2008.06.18 |
申请号 |
CN200710031570.7 |
申请日期 |
2007.11.23 |
申请人 |
刘俊巧 |
发明人 |
刘俊巧 |
分类号 |
D01C1/02(2006.01);D01D5/00(2006.01);D01D1/10(2006.01);D01F2/06(2006.01) |
主分类号 |
D01C1/02(2006.01) |
代理机构 |
广州市红荔专利代理有限公司 |
代理人 |
李彥孚 |
主权项 |
1.一种利用树木韧皮制造粘胶纤维的方法,是由除桑树、楮树外的其它树木或灌木经取皮、脱胶、蒸煮、除砂、漂白、酸处理、抄造后制成浆粕,然后按常规粘胶纤维的制备方法经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、研磨、溶解、过滤、脱泡、过滤、纺丝、牵伸、切断、后处理、干燥制成,其特征在于,所述的脱胶采用20~60℃加有表面活性剂的碱性温水浸泡,时间12小时至48小时;蒸煮采用碱煮,其氢氧化钠相对绝干料用量的15~30%,液比为1∶2~4,升温时间60~120分钟,蒸煮温度150~180℃,保温时间180~360分钟;漂白的技术条件为:漂白用氯量对绝干浆1~5%,温度30~60℃,时间40~120分钟;酸处理采用盐酸,用量相对绝干浆为2~5%,时间30~60分钟,温度常温。 |
地址 |
510040广东省广州市越秀区连新路171号省科技厅大院四号楼215室 |