发明名称 放电表面处理用电极及放电表面处理方法以及放电表面处理装置
摘要 本发明提供一种放电表面处理用电极,系在以金属粉末、金属化合物粉末或陶瓷粉末成形之成形电极与工件之间产生脉冲状的放电,藉由其能量于工件表面形成电极材料或电极材料经由放电能量产生反应之物质所构成之被膜的放电表面处理者,此处理包括以下之步骤:将金属粉末、金属化合物粉末或陶瓷粉末混合于添加有分散剂之水或有机溶剂的液体中以制成液体混合粉末的步骤;将该液体混合粉末流入于模具,使该液体挥发或由前述模具吸收该液体而将该液体去除,以形成粉末成形体的步骤;以及将该粉末成形体加热至获得导电性之温度的步骤。
申请公布号 TWI256325 申请公布日期 2006.06.11
申请号 TW094105535 申请日期 2005.02.24
申请人 三菱电机股份有限公司;石川岛播磨重工业股份有限公司 发明人 后藤昭弘;中村和司;秋吉雅夫;寺本浩行;落合宏行
分类号 B22F3/00;B23F1/04;C23C26/00 主分类号 B22F3/00
代理机构 代理人 洪武雄 台北市博爱路35号9楼;陈昭诚 台北市博爱路35号9楼
主权项 1.一种放电表面处理用电极,系在以金属粉末、金 属化合物之粉末或陶瓷粉末成形之成形电极与工 件之间产生脉冲状的放电,藉由其能量而于工件表 面形成电极材料或电极材料经由放电能量产生反 应之物质所形成之被膜的放电表面处理用之电极, 其特征为经由以下之步骤而制造: 于添加有分散剂之水或有机溶剂之液体中混合金 属粉末、金属化合物粉末或陶瓷粉末而作成液体 混合粉末的步骤; 将该液体混合粉末注入模具,使该液体挥发或由前 述模具吸收而使该液体去除而形成粉末成形体的 步骤;以及 将该粉末成形体加热至能得导电性之温度的步骤 。 2.如申请专利范围第1项之放电表面处理用电极,其 中,前述粉末材料系含有不形成或不易形成碳化物 之金属材料含量在40体积%以上。 3.如申请专利范围第2项之放电表面处理用电极,其 中,前述不形成或不易形成碳化物之金属材料系Co 、Ni、Fe。 4.一种放电表面用电极之制造方法,系在以金属粉 末、金属化合物之粉末或陶瓷粉末成形之成形电 极与工件之间产生脉冲状的放电,藉由其能量而于 工件表面形成电极材料或电极材料经由放电能量 产生反应之物质所构成之被膜的放电表面处理,其 特征为包括: 于添加有分散剂之水或有机溶剂之液体中混合以 金属粉末、金属化合物粉末或陶瓷粉末而作成液 体混合粉末的步骤; 将该液体混合粉末注入模具,使该液体挥发或由前 述模具吸收,而使该液体去除而形成粉末成形体的 步骤;以及 将该粉末成形体加热至能得导电性之温度之步骤 。 5.如申请专利范围第4项之放电表面处理用电极之 制造方法,其中,前述粉末材料系含有不形成或不 易形成碳化物之金属材料含量在40体积%以上。 6.如申请专利范围第5项之放电表面处理用电极之 制造方法,其中,前述不形成或不易形成碳化物之 金属材料系Co、Ni、Fe。 7.一种放电表面处理装置,系具有:在将金属粉末、 金属化合物粉末或陶瓷粉末混合于添加有分散剂 之水或有机溶剂的液体中所得液体混合粉末注入 模具,使该液体挥发或由前述模具吸收而将该液体 去除而形成粉末成形体后,将该粉末成形体加热至 能得导电性之温度而制造的电极; 将该电极与工件浸渍于加工液中,或对该电极与工 件之间供给加工液之加工液供给装置;以及 对该电极与工件在加工液中施加电压,以产生脉冲 状之放电的电源装置;而于工件表面形成以电极成 分或使电极成分经放电而变化之成分为主成分的 被膜。 8.如申请专利范围第7项之放电表面处理装置,其中 ,前述电极成分系含有不形成或不易形成碳化物之 金属材料含量在40体积%以上。 9.如申请专利范围第7或8项之放电表面处理装置, 其中,前述不形成或不易形成碳化物之金属材料系 Co、Ni、Fe。 图式简单说明: 第1图系表示放电表面处理用电极之制造的说明图 。 第2图系表示放电表面处理用电极之制造程序。 第3图系表示将以Co合金粉末作成之粉末成形体加 热一小时之加热温度与于该温度下加热后的电阻 値的关系。 第4图系表示实施放电表面处理之状态图。 第5图系表示放电表面处理时之电压与电流的关系 图。
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