发明名称 模具设计系统及方法
摘要 本发明提供一种模具设计系统及方法。主要是对模具设计过程进行参数化设计,即对所设计模具相对应之预先定义之标准模具的相应参数作修改即可进行模具设计。主要包括如下步骤:对常用之模具进行标准化设计;对上述标准化设计之模具进行分类;选择需要设计模具部分,确定其刀具工位;设置相关参数,如机器类型、刀具类型、刀具名称、模胚、材质、料厚,圆角处理;根据上述输入之参数系统自动进行间隙及冲压力的计算;根据上述参数生成该模具的相关图形及模具装配图档。本发明可有效提高设计效率,并可使模具设计过程简单化、精确化。
申请公布号 TWI254867 申请公布日期 2006.05.11
申请号 TW093132958 申请日期 2004.10.29
申请人 鸿海精密工业股份有限公司 发明人 黄国荣;蔡丰平;郑重山;张云峰;王之辉
分类号 G06F17/50 主分类号 G06F17/50
代理机构 代理人
主权项 1.一种模具设计系统,系通过在系统中建立常用模 具之标准模具,在模具设计过程中对其相应的参数 作修改即可进行模具设计之系统,其包括有: 一显示器为用户提供一模具设计介面,用户可藉此 介面进行模具设计的相关操作,并显示产品图形及 生成之相关模具设计图档; 一主机用来处理设计的相关操作过程,协调各硬件 之间的信息传递; 一资料库存储系统定义之标准模具及其相关资料, 待使用时可直接从资料库中调取; 一输入装置键盘(或鼠标)可用来操作模具设计之 具体过程,如选取物体、输入参数; 其中,主机包括以下模组: 一标准模具生成模组用来将各种常用之模具设计 为标准模具储存于资料库中; 一加工形状分类模组用于对上述设计之标准模具 进行分类; 一模具设计模组用来根据所需设计模具的产品的 具体特征进行相关参数的设置修改; 一模具图档生成模组用来调用资料库中的上述标 准模具,并根据上述设置之参数对其作相应的修改 后自动生成该模具的相关图档。 2.如申请专利范围第1项所述之模具设计系统,其中 ,加工形状分类模组可根据标准模具之形状及用途 对其进行分类。 3.如申请专利范围第1项所述之模具设计系统,其中 ,模具设计模组可自动根据产品大小确定其所适用 之机器孔位范围。 4.如申请专利范围第1项所述之模具设计系统,其中 ,模具设计模组可自动计算间隙及冲压力,其计算 公式分别为:间隙=系数(K)*料厚(T)/1000,冲压力P(T)= 冲孔的周长(L)*料厚(T)*剪切应力(S)/1000。 5.如申请专利范围第1项所述之模具设计系统,其中 ,模具图档生成模组在生成模具相关图档的同时还 可生成该模具的物料表。 6.一种模具设计方法,系通过在系统中建立常用模 具之标准模具,在模具设计过程中对其相应的参数 作修改即可进行模具设计之方法,该方法包括如下 步骤: 对常用之模具进行标准化设计; 对上述标准化设计之模具进行分类; 选择需要设计模具部分,确定其刀具工位; 设置相关参数,如机器类型、刀具类型、刀具名称 、模胚、材质、料厚,圆角处理; 根据上述输入之参数系统自动进行间隙及冲压力 的计算; 根据上述参数生成该模具的相关图形及模具装配 图档。 7.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其中 ,包括将所设计之标准模具储存于资料库中之步骤 。 8.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其中 ,包括从资料库中调出客户提供之产品图形之步骤 。 9.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其中 ,包括对客户所提供之图形进行编辑修正之步骤。 10.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其 中,间隙及冲压力的计算公式分别为间隙=系数(K)* 料厚(T)/1000,冲压力P(T)=冲孔的周长(L)*料厚(T)*剪切 应力(S)∕1000。 11.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其 中,包括根据设置之参数模具类型及刀具名称调用 标准模具之步骤。 12.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其 中,包括根据输入之参数圆角处理之圆角値对模具 的相关图档进行圆角处理之步骤。 13.如申请专利范围第6项所述之模具设计方法,其 中,包括在生成模具的相关图档时生成该模具物料 表之步骤。 图式简单说明: 第一图系为本发明模具设计系统及方法之硬体架 构图。 第二图系为本发明模具设计系统及方法主机之功 能模组图。 第三图系为本发明模具设计系统及方法之设计主 介面图。 第四图系为本发明模具设计系统及方法之操作流 程图。
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