一种提高水泥窑余热发电效率的取热工艺

摘要

一种提高水泥窑余热发电效率的取热工艺，涉及水泥窑纯低温余热发电技术领域，是采用窑头篦冷机尾部剩余的150℃左右的低温风与篦冷机中部380～450℃的中温废气根据原煤的需求混合，再送往煤磨用于烘干原煤的工艺；能够保证更多的高品质的中温废蒸汽进行发电，提高废气能量有效的梯级利用，并且减少了煤磨系统爆炸的危险性，保证煤粉制备系统的安全生产，节约能源。

主权项

1.一种提高水泥窑余热发电效率的取热工艺，其特征在于：是采用窑头篦冷机尾部剩余的150℃左右的低温风与篦冷机中部380～450℃的中温废气根据原煤的需求混合，再送往煤磨用于烘干原煤；其步骤如下：1)、在篦冷机尾部低温烟道余风管附近，开口引出风管并在其上设置一个调节阀门(9)，高温调节阀门(9)通过风管与篦冷机中部通过高温调节阀门(6)去煤磨的风管连通，再进入煤磨系统；2)、生产中，煤磨进料口设置水分分析仪器，根据原煤水分含量，通过调节新设置的低温风管上的调节阀门(9)，调整中部沉降室热风去煤磨风管上的高温调节阀门(6)开度，保证原煤烘干用风要求，使大量的低温风和少量的中温风混合后，进入煤磨烘干原煤；3)、去煤磨的热风管道直径根据煤磨烘干需要的风量、气流速度设置在16～20m/s进行计算后圆整取值；4)、风管角度控制在上行不低于45°，下行不低于30°，同时根据现场情况合理设计风管支架；5)、所有控制、检测信号进入计算机DCS控制系统，实现远程或手动控制。