| 发明名称 | 一种镁合金管材的冷加工成型方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种镁合金管材的冷加工成型方法，将镁合金热挤压管坯或真空热处理后的镁合金铸造管坯，用冷轧机进行轧制成镁合金管材，管坯送进量为5～15mm/次，工作机架行程速度15～30次/分，道次变形量控制在5％～25％之间，累计变形量不超过45％；相对减壁量与相对减径量之比控制在0.8～3.2之间；将经过冷加工硬化后的镁合金管材放入真空热处理炉或含有保护气氛下的管式电阻炉中，进行再结晶退火中间热处理，中间热处理温度为200℃～450℃，保温0.5～14小时，空冷或炉冷后即加工成镁合金管材。本发明加工方法简单、易行，成本低且能改善镁合金管材的力学性能，加工的管材表面质量好、几何尺寸精度高等特点。 | ||
| 申请公布号 | CN101322978A | 申请公布日期 | 2008.12.17 |
| 申请号 | CN200810150414.7 | 申请日期 | 2008.07.22 |
| 申请人 | 西北有色金属研究院 | 发明人 | 于振涛;皇甫强;杜明焕;尉北玲;麻西群;刘春潮;张亚锋;牛金龙;韩建业 |
| 分类号 | B21B17/02(2006.01);B21B37/16(2006.01);C22F1/06(2006.01) | 主分类号 | B21B17/02(2006.01) |
| 代理机构 | 西安创知专利事务所 | 代理人 | 李子安 |
| 主权项 | 1、一种镁合金管材的冷加工成型方法，将镁合金热挤压管坯或真空热处理后的镁合金铸造管坯，通过三辊冷轧机冷轧加工制成镁合金管材，其特征在于所述管坯送进量为5～15mm/次，冷轧机工作机架行程速度15～30次/分，冷轧时，每道次变形量控制在5％～25％之间，冷轧镁合金管材累计变形量不超过45％；每道次相对减壁量与相对减径量之比控制在0.8～3.2之间；将经过冷加工硬化后的镁合金管材放入真空热处理炉或含有保护气氛下的管式电阻炉中，进行再结晶退火中间热处理，所述中间热处理温度为200℃～450℃，保温0.5～14小时，经空冷或炉冷后即加工成退火态镁合金管材。 | ||
| 地址 | 710016陕西省西安市未央区未央路96号 | ||