一种焙烧砖瓦隧道窑

摘要

本实用新型提供了一种焙烧砖瓦隧道窑，包括底座、窑体和窑顶，窑体分别设有预热段、高温焙热段和冷却段，从预热段至冷却段的窑体腔内底部安装导轨基座，导轨基座上安装导轨，窑体腔上端设置弧状耐火砖层，弧状耐火砖层上表面设置弧状纤维毡层，弧状纤维毡层上表面设置弧状轻质保温砖层，弧状轻质保温砖层上表面设置弧状炉灰质保温层，弧装炉灰质保温层上表面是窑顶。本实用新型的优点在于：它能够在施工建造中大幅降低材料，在生产砖瓦时降低煤耗，从而可大幅度降低生产成本。本实用新型整体结构合理，易于建造，在生产时，易于控制各段温度，使用本实用新型的隧道窑生产的产品质量高，生产效率高，价格低。

主权项

1、一种焙烧砖瓦隧道窑，包括底座(1)、窑体(2)和窑顶(3)，其特征在于：窑体(2)分别设有预热段(E)、高温焙热段(F)和冷却段(G)，从预热段(E)至冷却段(G)的窑体腔内底部安装导轨基座(10)，导轨基座(10)上安装导轨，窑体腔上端设置弧状耐火砖层(7)，弧状耐火砖层(7)上表面设置弧状纤维毡层(6)，弧状纤维毡层(6)上表面设置弧状轻质保温砖层(5)，弧状轻质保温砖层(5)上表面设置弧状炉灰质保温层(4)，弧装炉灰质保温层(4)上表面是窑顶(3)，在窑体(2)的预热段(E)下部左侧壁上开设第一送热风道(25)，右侧壁下部开设第二送热风道(26)，在高温焙热段(F)处左侧壁上开设第一冷风通道(29)，右侧壁上开设第二冷风通道(30)，在冷却段(G)前部左侧壁上开设第一强制冷却风口(19)，右侧壁上开设第二强制冷却风口(20)，在冷却段(G)的后部左侧壁上部开设第一余热输送风道(11)，右侧壁上部开设第二余热输送风道(12)，第一送热风道(25)和第二送热风道(26)分别与第一烟囱(33)相通，第一余热输送风道(11)和第二余热输送风道(12)分别与第二烟囱(34)相通，高温焙热段(F)顶部开设投煤口(27)。