锆质蜂窝陶瓷体

摘要

本发明公开了锆质蜂窝陶瓷体，它包括下列原料组份：陶瓷原料、α－Al₂O₃粉、粘土、MgO、有机纤维素、粘合剂和ZrO₂粉，将上述原料按重量百分比例均匀混后，再加入粘合剂和适量水份，经球磨混碾，陈腐得到泥料；将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后，再挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入远红外线炉中干燥定型成干坯；将蜂窝陶瓷体在1500－1700℃温度下锻烧，而后冷却出炉。它不仅能适用加热炉温度在1500℃以上高温环境下使用，且加热炉热交换迅速均匀，使蓄热式加热炉节约燃料达40－70％，提高产量在15％以上，NO_X气体排放降低到100ppm以下，烟气排放温度低于150℃，大大提高了蓄热式加热炉燃烧效果，节约了燃料能源，减少了有害气体排放，延长了蓄热式加热炉使用寿命，改善了环境，提高了经济效益和社会效益。

主权项

1、锆质蜂窝陶瓷体，其特征在于：它包括下列原料组份：10-50％的陶瓷原料、10-50％的α-Al2O3粉、10-30％的粘土、3-10％的MgO、3-8％的有机纤维素、3-7％的粘合剂和3-7％的ZrO2粉，并按下述方法步骤制备而成，(1)、将陶瓷原料、α-Al2O3粉、粘土、有机纤维素、MgO和ZrO2粉均匀混后，再加入粘合剂，再加入适量水份，在球磨机中混碾2-3小时，再放入粗炼机中粗炼2-3次后，陈腐24小时得到泥料；(2)、将泥料放入真空炼泥机中进行炼泥后，再放入挤压成型机中成型；(3)、将挤压成型的湿态蜂窝陶瓷体放入远红外线炉中干燥定型成干坯；(4)、将蜂窝陶瓷体干坯装入锻烧炉中，在1500-1700℃温度下保温4-8小时进行锻烧；(5)、而后随炉冷却或空冷至常温出炉。