| 发明名称 | 冲压成形品、冲压成形品的制造方法及制造装置 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种冲压成形品、冲压成形品的制造方法及制造装置，谋求冲压成形品的轻重量化和制造成本的降低。该具有帽子状截面的长条冲压成形体(120)包括相分离的一对侧壁部(124)和将侧壁部(124)的端部彼此之间连接起来的连接壁部(126)。利用冲压成形，使在长度方向的一部分(132)上的侧壁部(124)和连接壁部(126)的板厚大于一部分(132)的周边部(136)上的侧壁部(124)和连接壁部(126)的板厚。 | ||
| 申请公布号 | CN101323002A | 申请公布日期 | 2008.12.17 |
| 申请号 | CN200810108628.8 | 申请日期 | 2008.05.30 |
| 申请人 | 日产自动车株式会社 | 发明人 | 松田慎一;金森谦二 |
| 分类号 | B21D53/88(2006.01);B21D37/12(2006.01) | 主分类号 | B21D53/88(2006.01) |
| 代理机构 | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人 | 刘新宇;张会华 |
| 主权项 | 1.一种方法，该方法为利用冲压成形制造具有帽子状截面的零部件的方法，其特征在于，该方法具有准备工序、配置工序、挠曲工序、加厚工序；准备工序，其用于准备帽子状截面的预备成形体，该帽子状截面的预备成形体包括相分离的一对侧壁部、和将上述侧壁部的端部彼此之间连接起来的连接壁部；配置工序，其用于在成形模内配置上述预备成形体；挠曲工序，其在上述成形模的合模动作的中途，通过用上述成形模推压上述预备成形体，使上述连接壁部和上述侧壁部中的至少一方在上述成形模内的间隙内发生挠曲；加厚工序，在使上述连接壁部和上述侧壁部中的一方发生挠曲的状态下，用上述成形模夹上述挠曲了的部位，并且，用上述成形模从帽子状截面中的另一方壁部的长度方向两侧、压缩上述连接壁部和上述侧壁部中的该另一方，由此来增加上述侧壁部和上述连接壁部双方的板厚。 | ||
| 地址 | 日本神奈川县 | ||