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Método de fabricación de un hilo de acero con un diámetro entre 0,10 y 0,40 mm, obtenible sometiendo un material de hilo de acero rico en carbono, con un contenido de carbono entre el 0,70% y el 0,90% en peso, a un tratamiento de calor y trefilado, en el que la resistencia a la tracción TS (N/mm 2 ) del hilo de acero satisface la siguiente fórmula TS >_ 2250-1450logD (1) en la que D es el diámetro del hilo de acero en mm y log significa logaritmo común, y en el que el valor de torsión repetida RT (giros/100D) del hilo de acero, definido como la suma de la torsión hacia delante y hacia atrás que se produce hasta que se forma una rotura en un hilo de acero en un test según el cual se somete un hilo de acero a una repetición de torsión hacia delante equivalente a 3 giros por 100D y hacia atrás hacia el estado original manteniendo recto el eje del hilo de acero, satisface la siguiente fórmula log RT >_ 2-0,001 {TS-(2250-1450logD)} (2) comprendiendo dicho método la etapa de trefilar un hilo de acero a partir de un material rico en carbono, caracterizado porque la etapa de trefilado se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes condiciones: 1. la reducción por hilera se ajusta desde el (22,67epsilon +3)% al 29% para hileras en las que epsilon es menor que 0,75, 2. la reducción por hilera se ajusta desde el 20% al 29% para hileras en las que epsilon no es menor que 0,75 ni mayor que 2,25, 3. la reducción por hilera se ajusta desde el (-5,56 epsilon +32,5)% al (-6,22 epsilon +43)% para hileras en las que epsilon es mayor que 2,25 excepto en el caso de la hilera final, 4. la reducción por hilera se ajusta desde el 4% al (-8,3 epsilon +40,6)% para la hilera final, y 5. epsilon en la hilera final se ajusta desde 3,0 a 4,3, en el que " es la tensión de trefilado expresada por la fórmula epsilon = 2ln(d0/d) (4), d0 es el diámetro del material de hilo de acero en mm antes del trefilado, d es el diámetro del hilo de acero en mm tras pasar por una hilera, y ln significa logaritmo natural. |
