一种生产二水氯化钙副产氟化钙的方法

摘要

本发明涉及一种生产二水氯化钙副产氟化钙的方法，包括以下步骤：(1)浓度为10－15％工业废酸在池子中静置，澄清的废酸进入下一工序，池中沉淀物为冰晶石，经过滤洗涤、干燥后成为冰晶石成品；(2)在澄清的工业废酸中，加入石灰，搅拌反应；(3)将加入石灰的工业废酸流过沉降池，经过滤、洗涤、干燥，得到主含量为97％的超细氟化钙；(4)清液进入流槽和石灰石反应，静置进行液－液分离，其中氯化钠以沉淀形式析出，过滤后，氯化钠固体经烘干成为工业盐，上清液进入下步操作；(5)对步骤(4)的上清液进行加热浓缩，石灰石中的钙离子，与冰母液中含量较高的氯离子结合，形成结晶氯化钙。本发明的方法既能够减轻氟化氢－黏土盐卤法生产冰晶石所产生的废酸液对周围环境的污染，又能降低氯化钙生产成本，又能增加产品品种，变废为宝。

主权项

1、一种生产二水氯化钙副产氟化钙的方法，其特征在于：以氟化氢-黏土盐卤法生产冰晶石产生的废酸为主要原料，与石灰及石灰石反应，包括以下步骤：(1)氟化氢-黏土盐卤法冰晶石产生的浓度为10-15％工业废酸在池子中静置7-9h后，澄清的废酸进入下一工序，池中沉淀物为冰晶石，经过滤洗涤、干燥后成为冰晶石成品；(2)在澄清的浓度为10-15％的工业废酸中，按4-10kg/m3的配比加入石灰，搅拌反应2.0-3.0小时；(3)将加入石灰的工业废酸流过沉降池，使氟化钙沉降，定期将氟化钙清出，经过滤、洗涤、干燥，得到主含量为97％的超细氟化钙；(4)清液进入流槽和石灰石反应，调节pH值为8-8.5，进行泥水分离，污泥外运，将上清液加热至136℃-142℃，调节溶液波美度为30-36°Bé，静置进行液-液分离，其中氯化钠以沉淀形式析出，过滤后，氯化钠固体经烘干成为工业盐，上清液进入下步操作；(5)对步骤(4)的上清液进行加热浓缩，温度控制在180-182℃，石灰石中的钙离子，与冰母液中含量较高的氯离子结合，形成结晶氯化钙，产品经制片后包装入库。