发明名称 一种用反相单微乳液制备氢氧化镁的方法
摘要 一种反相单微乳液制备氢氧化镁的方法,采用新的制备工艺流程,通过精选化学物质原料,将表面活性剂聚乙二醇辛基苯酚醚、助表面活性剂正己醇、油相环己烷、水相氯化镁水溶液置于烧瓶中搅拌混合,得澄清反相单微乳液,输入氨气调节pH值呈碱性,反应后得白色乳液,经加热破乳变为澄清+沉淀状态,然后真空抽滤、去离子水、无水乙醇洗涤、过滤,在-55℃冷冻状态下、15Pa真空状态下干燥,经研磨、625目筛网过筛,制得白色、片状、晶型、纳米级氢氧化镁粉体,此法使用设备少,工艺流程短,不污染环境,产收率达97%,产物纯度达98%,精度高,粉体平均粒径80nm、厚度20nm,热稳定性好,初始分解温度为353℃,387℃分解速率最大,可与多种有机物匹配,制成多种阻燃材料。
申请公布号 CN101318673A 申请公布日期 2008.12.10
申请号 CN200810055391.1 申请日期 2008.07.09
申请人 太原理工大学 发明人 晏泓;许并社;魏丽乔;贾虎生;刘旭光
分类号 C01F5/20(2006.01) 主分类号 C01F5/20(2006.01)
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人 江淑兰
主权项 1、一种用反相单微乳液制备氢氧化镁的方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:六水合氯化镁,聚乙二醇辛基苯酚醚、正己醇、环己烷、无水乙醇、去离子水、氨气,其组合配比量是:以克、毫升、厘米<sup>3</sup>为计量单位。六水合氯化镁:                MgCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O        3.0495g±0.0005g聚乙二醇辛基苯酚醚TX-100:    C<sub>34</sub>H<sub>62</sub>O<sub>11</sub>          18.6ml±0.5ml正己醇:                      C<sub>6</sub>H<sub>14</sub>O             18.6ml±0.5ml环己烷:                      C<sub>6</sub>H<sub>12</sub>              40g±0.0005g无水乙醇:                    CH<sub>3</sub>CH<sub>2</sub>OH           200ml±5ml去离子水:                    H<sub>2</sub>O                1000ml±5ml氨气:                        NH<sub>3</sub>                1000cm<sup>3</sup>±5cm<sup>3</sup>制取合成方法如下:(1)精选化学物质材料对制备所需的化学物质材料要进行精选,并进行纯度控制:六水合氯化镁:                固态                ≥99.0%聚乙二醇辛基苯酚醚TX-100:    液态                ≥99.0%正己醇:                      液态                ≥99.5%环己烷:                      液态                ≥99.5%无水乙醇:                    液态                ≥99.7%去离子水:                    液态                99.999%氨气:                        气态                ≥99.9%(2)制备氯化镁水溶液称取氯化镁3.0495g±0.0005g、去离子水22ml±1ml,置于烧杯中,在25℃±1℃温度下,在磁力搅拌器上搅拌5min±1min,成氯化镁水溶液,氯化镁水溶液浓度0.6mol/L;(3)制备反相单微乳液①在四口烧瓶中进行;②将表面活性剂聚乙二醇辛基苯酚醚18.6ml±0.5ml,助表面活性剂正己醇18.6ml±0.5ml,置于四口烧瓶中,其体积比为1∶1;③将油相环己烷40g±0.0005g加入四口烧瓶中;④将氯化镁水溶液24ml±1ml加入四口烧瓶中;⑤将氨气瓶的进气管、出气管分别插入四口烧瓶中;⑥将电动搅拌器置于四口烧瓶中;⑦将四口烧瓶置于加热器上;⑧开启搅拌器,进行搅拌,时间30min±2min;⑨开启氨气瓶,输入氨气,输入速度为5cm<sup>3</sup>/min;⑩在搅拌器搅拌下,在室温25℃±1℃温度下,四口烧瓶内的表面活性剂聚乙二醇辛基苯酚醚、助表面活性剂正己醇、油相环己烷、氯化镁水溶液经搅拌形成澄清透明微乳液,氯化镁与通入的氨气发生反应,反应方程式如下:<img file="A2008100553910003C1.GIF" wi="1206" he="103" />式中:MgCl<sub>2</sub>:氯化镁Mg(OH)<sub>2</sub>:氢氧化镁NH<sub>4</sub>Cl:氯化铵表面活性剂聚乙二醇辛基苯酚醚TX-100与氢氧化镁表面的羟基发生相互作用,生成氢键,反应式如下:<img file="A2008100553910003C2.GIF" wi="1748" he="397" />式中:<img file="A2008100553910003C3.GIF" wi="860" he="151" />聚乙二醇辛基苯酚醚TX-100OH:羟基<img file="A2008100553910003C4.GIF" wi="50" he="48" />单微乳液逐渐由澄清状态变为白色乳液状态;<img file="A2008100553910004C1.GIF" wi="49" he="48" />测量酸碱度pH值在四口烧瓶中提取1ml混合液置于精密试纸上,进行酸碱度pH值测定,当pH=11时,关闭氨气瓶,停止输氨气;<img file="A2008100553910004C2.GIF" wi="49" he="49" />停止输氨气后,继续进行搅拌,搅拌时间180min±5min,成:聚乙二醇辛基苯酚醚+正己醇+环己烷+氯化铵+氢氧化镁混合液;(4)加热破乳收集产物①将四口烧瓶置于加热器上,开启加热器,使其升温,将四口烧瓶内的混合液升至60℃±1℃;②继续搅拌10min±1min③白色乳液变为澄清+沉淀状态,此时单微乳液已被破除,成:澄清+沉淀混合液,即:氢氧化镁产物混合液;(5)真空抽滤将破乳制得的澄清+沉淀的氢氧化镁产物混合液,置于真空抽滤瓶上进行抽滤,用两层慢速定性滤纸,抽滤时间10min±1min,在定性滤纸上得到氢氧化镁产物滤饼;(6)去离子水洗涤、过滤十次将氢氧化镁产物滤饼置于烧杯中,加入去离子水20ml±1ml,用搅拌器搅拌洗涤5min,成混合液;洗涤后将混合液置于布氏漏斗中,用两层定性滤纸进行过滤,滤纸上留下氢氧化镁产物滤饼;去离子水洗涤、过滤重复进行十次;(7)无水乙醇洗涤、过滤三次将去离子水洗涤后的氢氧化镁滤饼置于烧杯中,加入无水乙醇10ml±1ml,用搅拌器搅拌洗涤5min,成:氢氧化镁乙醇混合液;洗涤后将混合液置于布氏漏斗中,用两层定性滤纸进行过滤,滤纸上留下氢氧化镁产物滤饼;无水乙醇洗涤、过滤重复进行三次;(8)真空冷冻干燥①将去离子水洗涤、过滤、无水乙醇洗涤、过滤的氢氧化镁产物滤饼置于玻璃器皿中;②将玻璃器皿置于真空冷冻干燥箱中,并密封;开启制冷器,使冷冻干燥箱温度由20℃±3℃降至-55℃±1℃,冷冻180min±5min;开启真空泵,抽出冷冻干燥箱中的气体,干燥箱中真空度为15Pa;在真空状态下、在冷冻状态下,氢氧化镁滤饼干燥1440min±20min;真空、冷冻干燥后,得产物:氢氧化镁粉体;(9)研磨、过筛将真空、冷冻干燥后的氢氧化镁粉体置于玛瑙研钵中,用玛瑙研棒进行研磨,然后用625目筛网过筛;研磨、过筛重复进行,最终制得:疏水性、纳米级、白色、片状、氢氧化镁晶型粉体;(10)检测、化验、分析、表征、对比对制备的白色、片状、松散状的氢氧化镁粉体的形貌、色泽、性能、成分、纯度、精度、热稳定性进行检测、化验、分析、表征、对比;用X射线衍射仪分析产物晶型结构;用场发射扫描电子显微镜进行形貌分析,加速电压为10kV;将产物晶型粉体与溴化钾KBr干粉混合后进行研磨,然后压制成透明薄片,用红外光谱仪进行红外光谱分析;用热重分析仪对产物晶型粉体进行热重分析,从室温25℃升到700℃,氮气气氛下保持10℃/min的升温速率进行分析;(11)储存将氢氧化镁白色、片状、晶型粉体置于无色透明的玻璃容器中,洁净环境,要防水、防潮、防酸、碱、盐侵蚀,储存温度20℃±3℃,相对湿度≤20%。
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